メンブレンプレスの仕組みは？

中密度の基材をさまざまな線状に加工し、それをさまざまな明るさ、色、質感のPVCフィルムで覆うことで、製品は豊かでカラフルなものとなり、消費者に幅広い選択肢をもたらす。しかし、この技術で製造された製品の品質には大きな差がある。こうした違いの理由は、基材や装飾材料であるPVCそのものの要因だけでなく、加工工程におけるプロセス・パラメーターの管理にもある。

1、メンブレンプレスの動作原理

PVCの可塑性を利用し、膜圧時間、装置チャンバー温度、空気圧を調整・制御することで、PVCを加熱・加圧し、ワーク表面にコーティングする。

2、メンブレンプレスの作業工程

(1) ワークを作業台に置く；

(2) 加熱板の真下に作業台が入る；

(3) 加熱板を作業台で閉じる；

(4) 加熱板とシリコーン膜の間の空気を抜き、シリコーン膜を加熱板に吸着させて加熱する；

(5) 設定時間に達した後、加熱プレートとシリコーンフィルムの間に圧縮空気を注入する。シリコーンフィルムはPVCに密着し、ワークとPVCは加熱される。同時にPVCは軟化し、プレート端部の温度は接着剤の活性化温度に達する；

(6) 作業台と塩ビの間の空気を素早く抜いて真空状態にし、塩ビと加熱板の間に圧縮空気を注入する。設定した圧力と温度で塩ビを加熱板に巻き付ける。

メンブレンプレスは、真空メンブレンプレスまたはメンブレン真空プレスとも呼ばれ、木工やラミネート製品の製造に使用される機械です。主に、木材、MDF（中密度繊維板）、パーティクルボード、発泡スチロールなどの様々な基材に、装飾的または機能的なラミネート、ベニヤ、フィルムを貼るために使用されます。一般的なメンブレンプレスの仕組みは以下の通りです：

準備だ：

まず、作業者は基材（例えば、木製パネルや木片）に接着剤を塗布して準備する。この接着剤は、熱と圧力が加わると、化粧材やラミネートを基材に接着させる。

装飾材を敷く：

装飾材料は、通常、装飾模様（木目や無地など）が施された柔軟なPVCまたは熱可塑性プラスチックフィルムであり、接着剤でコーティングされた基材の上に配置される。この材料が完成品の目に見える表面になります。

報道におけるポジショニング

その後、基材と装飾材をメンブレンプレスに入れる。プレスは、柔軟で耐熱性のメンブレンまたはシリコンバッグを吊り下げたチャンバーまたはフレームで構成されます。

シールの作成

膜を下げて、化粧材や下地と接触させる。気密室を作るために、膜の縁をしっかりとシールする必要があります。

真空と熱：

プレス機には真空システムが装備されている。作動させると、メンブレンと基材の間のチャンバーから空気が取り除かれる。これにより、チャンバー内は真空または負圧になる。

発熱体：

プレス機には、電熱パネルや赤外線ランプなどの加熱要素も含まれている。これらのエレメントは熱を発生させ、メンブレンの上または下に配置される。

活性化する：

真空と熱が同時に作動する。真空が柔軟な膜を装飾材料と基材の周囲にしっかりと引き寄せ、均一な圧力で押し付けます。同時に、熱によって接着剤が活性化され、装飾材料と基材が接着される。

養生と冷却：

発熱体は、接着剤が適切に硬化するために望ましい温度を維持する。この硬化プロセスには数分かかることがあります。硬化後、温度は徐々に下げられ、接着された材料が冷えて固まります。

解放と撤去：

硬化と冷却のプロセスが完了すると、真空が解除され、柔軟な膜が持ち上げられる。接着された装飾材料は、基材にしっかりと固定され、その形状に適合する。

トリミングと仕上げ：

仕上げ加工：装飾材料が基材にしっかりと接着された製品は、所望の最終寸法と外観を得るために、エッジトリミング、サンディング、またはさらなる機械加工などの追加仕上げ加工を受けることができる。

メンブレンプレスは、手作業やあまり制御されていないラミネート方法で発生する可能性のあるしわ、気泡、その他の欠陥を排除し、装飾材料を一貫して均一に塗布することを保証します。家具、キャビネット、ドア、壁パネルなど、高品質な表面仕上げが不可欠なラミネート製品の製造に広く使用されています。