Jak funguje membránový lis?

Středně hustý substrát se zpracovává do různých lineárních tvarů a poté se potahuje PVC fóliemi různých jasů, barev a textur, takže výrobky jsou bohaté a barevné a spotřebitelé si mohou vybrat ze široké škály možností. Kvalita výrobků vyráběných touto technologií se však značně liší. Důvody těchto rozdílů jsou dány nejen faktory samotného podkladu a dekoračního materiálu PVC, ale také kontrolou procesních parametrů během procesu zpracování.

1、 Princip činnosti membránového lisu

Využitím plasticity PVC a nastavením a řízením doby přítlaku membrány, teploty v komoře zařízení a tlaku vzduchu se PVC zahřívá a pod tlakem pokrývá povrch obrobku.

2、 Pracovní proces membránového lisu

(1) Položte obrobek na pracovní stůl;

(2) Pracovní stůl vstupuje přímo pod topnou desku;

(3) Zavřete topnou desku s pracovním stolem;

(4) Vzduch mezi topnou deskou a silikonovou fólií je odsáván a silikonová fólie je adsorbována na topnou desku pro ohřev;

(5) Po dosažení nastaveného času se mezi topnou desku a silikonovou fólii vstříkne stlačený vzduch. Silikonová fólie je v těsném kontaktu s PVC a obrobek i PVC se zahřívají. Současně dochází ke změkčení PVC a teplota na okraji desky dosáhne aktivační teploty lepidla;

(6) Vzduch mezi pracovním stolem a PVC se rychle odsaje, aby se vytvořil podtlak, a poté se mezi PVC a topnou desku vstříkne stlačený vzduch. PVC se na desku nabalí pod nastaveným tlakem a teplotou.

Membránový lis, známý také jako vakuový membránový lis nebo membránový vakuový lis, je stroj používaný při zpracování dřeva a výrobě vrstvených výrobků. Používá se především k nanášení dekorativních nebo funkčních laminátů, dýh a fólií na různé podklady, jako je dřevo, MDF (dřevovláknité desky střední hustoty), dřevotřískové desky a pěna. Zde je popsáno, jak funguje typický membránový lis:

Příprava:

Nejprve pracovník připraví podklad (např. dřevěnou desku nebo díl) nanesením lepidla. Toto lepidlo při působení tepla a tlaku spojí dekorativní materiál nebo laminát s podkladem.

Pokládka dekorativního materiálu:

Dekorativní materiál, kterým je obvykle pružná PVC nebo termoplastická fólie s dekorativním vzorem (např. se strukturou dřeva nebo jednobarevným vzorem), se umístí na podklad pokrytý lepidlem. Tento materiál se stane viditelným povrchem hotového výrobku.

Umístění v tisku:

Podklad a dekorativní materiál se poté vloží do membránového lisu. Lis se skládá z komory nebo rámu, nad kterým je zavěšena pružná, žáruvzdorná membrána nebo silikonový sáček.

Vytvoření pečeti:

Membrána se spustí tak, aby se dostala do kontaktu s dekorativním materiálem a podkladem. Na okrajích by měla vytvořit těsné těsnění, aby vznikla vzduchotěsná komora.

Vakuum a teplo:

Lis je vybaven vakuovým systémem. Po aktivaci odstraní vzduch z komory mezi membránou a substrátem. Tím se v komoře vytvoří podtlak nebo negativní tlak.

Topné prvky:

Lis obsahuje také topná tělesa, jako jsou elektrické topné panely nebo infračervené lampy. Tyto prvky vytvářejí teplo a jsou umístěny nad nebo pod membránou.

Aktivace:

Vakuum a teplo se aktivují současně. Vakuum těsně obtáhne pružnou membránu kolem dekoračního materiálu a podkladu a rovnoměrným tlakem je přitlačí k sobě. Teplo zároveň aktivuje lepidlo a způsobí jeho spojení dekoračního materiálu s podkladem.

Vytvrzování a chlazení:

Topná tělesa udržují požadovanou teplotu pro správné vytvrzení lepidla. Tento proces vytvrzování může trvat několik minut. Po vytvrzení se teplota postupně snižuje, aby se lepené materiály ochladily a zpevnily.

Uvolnění a odstranění:

Po dokončení procesu vytvrzování a chlazení se uvolní vakuum a pružná membrána se zvedne. Nalepený dekorativní materiál je nyní bezpečně připevněn k podkladu a přizpůsobuje se jeho tvaru.

Ořezávání a dokončování:

Dokončovací a dokončovací práce: Výrobek s dekorativním materiálem pevně přilepeným k podkladu může být podroben dalším dokončovacím procesům, jako je ořezávání hran, broušení nebo další opracování, aby se dosáhlo požadovaných konečných rozměrů a vzhledu.

Membránový lis zajišťuje konzistentní a rovnoměrné nanášení dekorativních materiálů, eliminuje vrásky, vzduchové bubliny a další vady, které se mohou vyskytnout při ručním nebo méně kontrolovaném způsobu laminování. Je široce používán při výrobě nábytku, skříní, dveří, stěnových panelů a dalších laminovaných výrobků, kde je důležitá vysoce kvalitní povrchová úprava.