真空メタライジングや真空蒸着としても知られる真空プラスチックコーティングプロセスは、その実行中に様々な課題や問題に遭遇する可能性があります。これらの問題は、コーティング製品の品質や製造プロセスの効率に影響を与える可能性があります。ここでは、真空プラスチックコーティングプロセスで遭遇する一般的な問題と、その潜在的な解決策をご紹介します：
コーティングのピンホールやポロシティ：
問題：コーティングに小さな穴や孔が開くと、バリア性や美観が損なわれる。
解決策基材表面の清浄度を向上させ、コーティングパラメーターを調整し、真空チャンバーの脱気を適切に行い、コンタミネーションとポロシティを最小限に抑える。
不均一なコーティングの厚さ：
問題：下地全体のコーティングの厚さにばらつきがあると、外観や性能にばらつきが生じます。
解決策成膜速度、基板の回転や移動、コーティングソースの位置などを適切に制御し、均一な成膜を実現します。
接着の問題：
問題：下地とコーティングの密着性が悪いと、層間剥離や剥がれの原因となる。
解決策接着性を向上させるために、プラズマ洗浄やコロナ処理のような技術で基材表面を前処理する。適切な基板洗浄と前処理を行う。
汚染と不純物：
問題：真空チャンバー内や基板上の汚染物質は、コーティングの欠陥につながる可能性があります。
解決策真空チャンバー内を清潔な環境に保ち、チャンバーと治具を定期的に清掃し、高純度の原料を使用する。
ストレスと亀裂：
問題：塗膜に高い残留応力があると、ひび割れや剥離が発生することがある。
解決策温度や蒸着速度などの蒸着パラメーターを最適化し、応力を軽減する。必要に応じて応力緩和層を使用する。
基板の反りや変形：
問題：プラスチックの中には、高真空と高温の条件下で変形したり反ったりするものがあります。
解決策真空コーティングに適した基板を選ぶか、基板の歪みを最小限に抑える温度制御方法を導入する。
現象1：溝の中の泡立ち
理由分析：
1.温度または圧力が要件を満たさず、誤吸引が生じる；
2.接着剤量不足、スプレー量不足、基板からの接着剤漏れ；
3.予熱（PVCフィルムの軟化）またはブリスタリング時間（成形時間）の不足；
4.真空成形後、温度が下がる前に圧力を取り除く。
5.接着剤自体の耐熱性は十分ではない。
解決策
1.温度または真空度を上げる；
2.接着剤の塗布量を増やし、高品質のボードを選ぶ；
3.予熱または成形時間を長くする；
4.真空成形後、真空引きをする前に室温かそれよりも少し高い温度まで冷却する必要がある。
5.硬化剤と一緒に使用する。
現象2： 局所的な水疱形成
理由分析：
1.接着剤の噴霧にムラがあると、局所的な接着剤の量が少なくなり、接着強度が低下する；
2.PVCフィルムの問題点は、可塑剤が含まれており、エージングや加熱時に表面に移行しやすく、接着強度に影響を与えることである；
3.ブリスターマシン内部のヒーティングパイプに問題があり、温度むらが生じている。
解決策
1.接着剤の噴霧量が均一になるようにする；
2.高品質のPVCフィルムを使用する；
3.設備の適時メンテナンス。
現象3： エッジを保持または縮めることができない
理由分析：
1.バキューム時、側面温度が低すぎるか、バキューム度が不足している；
2.接着剤の耐熱温度不足；
3.真空成形後、温度が下がる前に圧力を取り除く。
解決策
1.温度または真空度を上げる；
2.硬化剤と一緒に使用する；
3.真空成形後、室温かそれよりも少し高い温度まで冷却してから真空引きを行う。

 

中密度の基材をさまざまな線状に加工し、それをさまざまな明るさ、色、質感のPVCフィルムで覆うことで、製品は豊かでカラフルなものとなり、消費者に幅広い選択肢をもたらす。しかし、この技術で製造された製品の品質には大きな差がある。こうした違いの理由は、基材や装飾材料であるPVCそのものの要因だけでなく、加工工程におけるプロセス・パラメーターの管理にもある。

1、メンブレンプレスの動作原理

PVCの可塑性を利用し、膜圧時間、装置チャンバー温度、空気圧を調整・制御することで、PVCを加熱・加圧し、ワーク表面にコーティングする。

2、メンブレンプレスの作業工程

(1) ワークを作業台に置く；

(2) 加熱板の真下に作業台が入る；

(3) 加熱板を作業台で閉じる；

(4) 加熱板とシリコーン膜の間の空気を抜き、シリコーン膜を加熱板に吸着させて加熱する；

(5) 設定時間に達した後、加熱プレートとシリコーンフィルムの間に圧縮空気を注入する。シリコーンフィルムはPVCに密着し、ワークとPVCは加熱される。同時にPVCは軟化し、プレート端部の温度は接着剤の活性化温度に達する；

(6) 作業台と塩ビの間の空気を素早く抜いて真空状態にし、塩ビと加熱板の間に圧縮空気を注入する。設定した圧力と温度で塩ビを加熱板に巻き付ける。

メンブレンプレスは、真空メンブレンプレスまたはメンブレン真空プレスとも呼ばれ、木工やラミネート製品の製造に使用される機械です。主に、木材、MDF（中密度繊維板）、パーティクルボード、発泡スチロールなどの様々な基材に、装飾的または機能的なラミネート、ベニヤ、フィルムを貼るために使用されます。一般的なメンブレンプレスの仕組みは以下の通りです：

準備だ：

まず、作業者は基材（例えば、木製パネルや木片）に接着剤を塗布して準備する。この接着剤は、熱と圧力が加わると、化粧材やラミネートを基材に接着させる。

装飾材を敷く：

装飾材料は、通常、装飾模様（木目や無地など）が施された柔軟なPVCまたは熱可塑性プラスチックフィルムであり、接着剤でコーティングされた基材の上に配置される。この材料が完成品の目に見える表面になります。

報道におけるポジショニング

その後、基材と装飾材をメンブレンプレスに入れる。プレスは、柔軟で耐熱性のメンブレンまたはシリコンバッグを吊り下げたチャンバーまたはフレームで構成されます。

シールの作成

膜を下げて、化粧材や下地と接触させる。気密室を作るために、膜の縁をしっかりとシールする必要があります。

真空と熱：

プレス機には真空システムが装備されている。作動させると、メンブレンと基材の間のチャンバーから空気が取り除かれる。これにより、チャンバー内は真空または負圧になる。

発熱体：

プレス機には、電熱パネルや赤外線ランプなどの加熱要素も含まれている。これらのエレメントは熱を発生させ、メンブレンの上または下に配置される。

活性化する：

真空と熱が同時に作動する。真空が柔軟な膜を装飾材料と基材の周囲にしっかりと引き寄せ、均一な圧力で押し付けます。同時に、熱によって接着剤が活性化され、装飾材料と基材が接着される。

養生と冷却：

発熱体は、接着剤が適切に硬化するために望ましい温度を維持する。この硬化プロセスには数分かかることがあります。硬化後、温度は徐々に下げられ、接着された材料が冷えて固まります。

解放と撤去：

硬化と冷却のプロセスが完了すると、真空が解除され、柔軟な膜が持ち上げられる。接着された装飾材料は、基材にしっかりと固定され、その形状に適合する。

トリミングと仕上げ：

仕上げ加工：装飾材料が基材にしっかりと接着された製品は、所望の最終寸法と外観を得るために、エッジトリミング、サンディング、またはさらなる機械加工などの追加仕上げ加工を受けることができる。

メンブレンプレスは、手作業やあまり制御されていないラミネート方法で発生する可能性のあるしわ、気泡、その他の欠陥を排除し、装飾材料を一貫して均一に塗布することを保証します。家具、キャビネット、ドア、壁パネルなど、高品質な表面仕上げが不可欠なラミネート製品の製造に広く使用されています。

 

PVCホイルでキッチンやバスルームの空間をどう変えるか

キッチンやバスルームで使用する PVC ホイルの種類を正しく選択することが重要です。これらの製品にはさまざまな形、サイズ、デザインがありますが、いくつかのヒントを参考にすれば簡単にユニークな外観を作り出すことができます。

剥がして貼るカウンタートップ

剥がして貼るタイプのカウンタートップは、キッチンやバスルームを素早く簡単に更新できる方法です。これらのカウンタートップ素材は粘着性があるため、業者を雇う必要がありません。わずか数時間で設置でき、さまざまな色とスタイルがあります。

素材自体はビニールと接着剤の層でできています。フルシートまたはタイルタイプで購入できます。カウンターやキャビネットのベースに使用できます。バックスプラッシュに使用する場合は、高品質の製品を選ぶ必要があります。

剥がして貼るタイプの製品の中には、表面を滑らかにするフィルムや布が付いているものもあります。防水加工が施されているものもあるので、浴室や濡れる場所にも貼ることができます。

一般的に、剥がして貼るタイプのカウンタートップに使用される接着剤には 3 つの種類があります。1 つは両面テープと呼ばれるものです。これは裏面に粘着剤が付いているので、ホットグルーガンを使用して固定することができます。

もう一つのタイプはコンタクト ペーパーです。これは、片面に装飾模様がついた薄いビニール シートです。貼り付けが簡単で、反対側には接着剤が付いています。ただし、合板にはうまく貼り付かない場合があります。

最良の結果を得るには、カウンターに油性プライマーを塗布してください。メーカーの指示に従って乾燥させてください。また、接着剤が固まるまで少なくとも 24 時間待つ必要があります。完全に乾いたら、次のステップに進むことができます。

予算が限られている場合、剥がして貼るタイプのカウンタートップは良い選択肢です。ただし、決定する前にコスト、耐久性、その他の機能を考慮する必要があります。

ビニール製スプラッシュバックタイルステッカー

キッチンやバスルームを変身させたいけれど、新しいタイルを貼る時間やお金がないという場合は、ビニール製のスプラッシュバック タイル ステッカーが最適なソリューションです。安価で使いやすいです。タイル ステッカーに模様を追加して、質感やデザインをさらに高めることもできます。

ビニール バックスプラッシュは、本物のタイルやその他の素材を模倣したビニール素材で作られています。他のオプションとは異なり、グラウトやコーキングは必要ありません。また、耐水性があるため、バスルームに最適です。また、簡単に取り外すことができます。

剥がして貼るビニール製のバックスプラッシュには、さまざまな色とパターンがあります。立体感のあるものもあれば、クラシックな外観のものもあります。壁紙を模倣した剥がして貼るバックスプラッシュ タイルのデザインもあります。

ビニール タイル ステッカーは、古くて汚れたタイルを隠すのに最適です。また、見栄えを良くするために少し手を加える必要があるスペースにも最適なソリューションです。剥がして貼るだけのバックスプラッシュ タイルは、簡単に取り外して交換でき、何年も使用できるほど耐久性があります。

自宅でビニール ステッカーの使用を検討している場合は、高品質の製品を入手する必要があります。安価な製品は本物の素材ほどの深みがなく、空間が安っぽく見えることがあります。ステッカーを貼る前に、カバーしたい表面を準備することが重要です。

タイル ステッカーはバスルームで使用でき、厄介な場所を隠すのにも便利です。障害物がある場合は、慎重に周囲をカットしてください。これにより、ステッカーが適切な形になります。

タイルステッカーは必ず 10 枚パックで購入してください。あまり頻繁に交換する必要はありません。

3D壁デカールステッカー

キッチンやバスルームを改装して、ちょっとした楽しみを求めているなら、 PVCホイル3D壁デカールステッカー はそれを実現する素晴らしい方法です。これらの装飾品は、シンプルな白黒の配色からよりカラフルなパターンまで、さまざまなデザインで購入できます。

その結果、あなたの好みや家に合ったデザインが必ず見つかります。ほとんどの場合、ウォールステッカーは空間の外観をアップグレードするための安価で便利な方法です。ステッカーは壁を傷つけることなく簡単に剥がすことができ、滑らかな表面に貼ることができます。

ウォールステッカーを最大限に活用するには、いくつかの重要な要素を選ぶ必要があります。たとえば、壁に最適な色を選ぶとよいでしょう。キッチンとバスルームにぴったり合うウォールステッカーのセットを選ぶと、部屋の見た目が美しくなり、より快適な雰囲気を演出できます。

また、適切な種類の PVC フォイル 3D ウォール デカール ステッカーを購入するようにしてください。高品質の製品は防水性、防汚性があり、取り付けも簡単です。また、簡単に剥がすことができ、粘着性の残留物も残りません。

当然のことですが、間違ったウォールステッカーを選ぶと、部屋の見た目が以前よりも悪くなることがあります。購入を決めた際には、パッケージの細かい文字を必ず読んで、何を購入するのかを正確に把握してください。

壁のサイズも考慮する必要があります。ステッカーにはさまざまな形やサイズがあります。狭い部屋には縦長のデザインが適しています。または、より広いスペースには大きなステッカーを選ぶこともできます。

露出したパイプ

キッチンやバスルームに大胆で印象的なものを取り入れたいなら、PVC ホイルは最適です。お部屋がスタイリッシュに見えるだけでなく、デザインも長持ちします。

PVC ホイルにはいくつかの種類がありますが、プロジェクトに最適なものは、自宅の床の種類によって異なります。たとえば、模様のある床の場合は、滑らかな PVC ホイルを使用するのが最善策です。ただし、床の種類に関係なく、ホイルの接着性は優れています。

トルコ最高の PVC フィルム サプライヤーである Anka Dekor では、お客様のニーズを満たす最高の PVC フィルムを見つけることができます。試用できる無料の PVC フィルム サンプルも提供しています。

PVC フォイル以外にも、バスルームやキッチンをおしゃれに見せる方法はあります。最も簡単な方法の 1 つは、台座付きシンクを使うことです。これは配管を隠す賢い方法であり、スペースを効率的に使う方法でもあります。また、サーモスタットを華氏約 55 度に一定温度に保つと、配管の凍結を防ぐのに役立ちます。

本棚を設置してバスルームをおしゃれに見せることもできます。乾式壁をスタイリッシュなストレッチ天井で覆うなど、もっと野心的なプロジェクトに挑戦することもできます。この方法の一番の利点は、非常に簡単に実行できることです。

ついでに、乾式壁で配線を隠したり、キャビネットの下にファンを隠したりすることも検討してください。実際、ファンは暖かい空気を循環させることができるので、パイプが凍結する心配はありません。

キッチンレイアウト6種類

家を改築する場合でも、新築する場合でも、どのようなキッチンレイアウトを選択するかを知っておく必要があります。キッチンレイアウトは、最も機能的で効率的なものでなければなりません。そうすることで、足元の負担が減り、収納スペースが最大限に活用され、すべてがスムーズに進むようになります。

作業三角形の設計原則は、スペースを最適化するのに役立ちます。基本的な作業三角形には、シンク、冷蔵庫、コンロが含まれます。ただし、スペースが狭い場合は、このルールに従うことが現実的ではない場合があります。この場合は、片壁キッチンレイアウトを検討できます。

これらのキッチンレイアウトでは、冷蔵庫、シンク、コンロなど、すべての主要な家電製品を 1 つの壁に配置できます。これにより、残りのスペースを開放し、キッチンの 3 つの側面を他の用途に使用できます。ベースキャビネットの上に棚を追加して、追加の収納スペースを確保することもできます。

ワンルームマンションや小さな家に住んでいる場合は、壁一面のレイアウトが最適な選択肢かもしれません。このタイプのデザインでは、すっきりとした直線的な美しさも作り出すことができます。

広い家やオープンコンセプトのスペースには、U 字型のキッチンが最適です。十分なカウンタースペースと快適な作業三角形を提供します。キッチンアイランドは、U 字型のキッチンに最適です。

より現代的なデザインをお探しの場合は、L 字型のキッチンがおすすめです。このタイプのキッチンでは、背の高いキャビネットを設置して、レイアウトをよりモダンにすることができます。

キッチンのレイアウトを選ぶときは、家族のニーズを考慮する必要があります。複数の人が料理をする予定の場合、キッチンが大きすぎると混雑してしまいます。壁が 1 つだけのキッチンは、少人数の家族にも適しています。

PVC装飾フィルムの施工方法は？

 基板調整

1.基材-平らなページは必ず細かく十分に研磨し、十分に挿入する。油汚れがある場合は、溶剤で洗浄してください。

ホームワークの温度は15℃から20℃であり、原則的には5℃で施工が可能である。

 平面構造

1.基板処理は前述の通り。

2.位置の決定：最初に配置する位置を残材で固定する。

3.貼る前に紙を10センチほどはがし、柔らかいカッターの刃で上から空気を軽く押し出す。

 

4.小さな気泡がある場合は、ブレードで穴を開け、切断ブレードで空気を押し出すことができる。表面を傷つけないよう、柔らかく湿らせた布で切断刃を包むとよい。

直角構造

1.下地にプライマーを塗布し、十分に乾燥させてから平滑にしてください。

上記のように平面部を直角部に施工する場合。下図に従い、上から順番に軽くプレスするか、電気ドライヤーで熱しながらプレスすることで施工できる。この時、手袋をはめるか、柔らかい布を指で軽く押さえると良い結果が得られる。

4、ダブル直角構造。下地処理は従来通り。

2.貼り付ける：まず、Aを貼り付けてB側に折り、次にB側をキルトに折り曲げて余分なフィルムを切り取る（AとBのドット印刷部分が重なると、ここからはみ出るので注意）。美観上、AをB側に折り返す必要はない）。

五角形および三次曲面の構成法

1.下地の角にプライマーを十分に塗り（3～4回）、乾燥させた後、# 400番のサンドペーパーで平滑になるまで研磨する、

2.電気ドライヤーで角を十分に熱する。ポラロイドフィルムが適度なやわらかさになったら、図12Aの上からB'C'D'E'の順に引き下げ、押さえる。

3.Ai B'C'D'Eの順に上からゆっくり引っ張り（1回1cm以内）、指で押さえ、B "C'D'Eに移り、Aから下へ繰り返すように注意してください。焦って一気に下まで引っ張るとシワの原因になり、扱いにくくなるので注意。

4. 加熱しながら下方向に引っ張る際は、指を奥まで伸ばすことをお勧めします（端に向かって引っ張るだけでなく、片側を引っ張って押すと、良好な施工結果が得られます）。