Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Procesul de acoperire cu plastic în vid, cunoscut și sub numele de metalizare în vid sau depunere în vid, poate întâmpina diverse provocări și probleme în timpul execuției sale. Aceste probleme pot avea un impact asupra calității produselor acoperite și asupra eficienței procesului de fabricație. Iată câteva probleme comune întâlnite în procesul de acoperire cu plastic în vid și soluțiile potențiale ale acestora:
Găuri sau porozități în strat:
Problemă: Găurile sau porii mici din strat pot duce la reducerea proprietăților de barieră și a aspectului estetic.
Soluție: Îmbunătățiți curățenia suprafeței substratului, ajustați parametrii de acoperire și asigurați degazarea corespunzătoare a camerei de vid pentru a minimiza contaminarea și porozitatea.
Grosimea neuniformă a stratului de acoperire:
Problemă: Variațiile în grosimea stratului de acoperire pe substrat pot duce la un aspect și o performanță inconsecvente.
Soluție: Mențineți un control adecvat asupra ratelor de depunere, rotației sau mișcării substratului și poziționării sursei de acoperire pentru a asigura o depunere uniformă.
Probleme de aderență:
Problemă: O aderență slabă a stratului de acoperire la substrat poate duce la delaminare sau la desprindere.
Soluție: Pretratați suprafața substratului cu tehnici precum curățarea cu plasmă sau tratamentul corona pentru a îmbunătăți aderența. Asigurați curățarea și pregătirea corespunzătoare a substratului.
Contaminare și impurități:
Problemă: Contaminanții din camera de vid sau de pe substrat pot duce la defecte în acoperire.
Soluție: Mențineți un mediu curat în camera de vid, curățați periodic camera și dispozitivele de fixare și utilizați materiale sursă de înaltă puritate.
Stresul și fisurarea:
Problemă: Tensiunea reziduală ridicată din strat poate duce la fisurarea sau exfolierea acestuia.
Soluție: Optimizați parametrii de depunere, cum ar fi temperatura și viteza de depunere, pentru a reduce stresul. Utilizați straturi de reducere a tensiunilor dacă este necesar.
Deformarea sau deformarea substratului:
Problemă: Unele materiale plastice se pot deforma sau deforma în condiții de vid și temperatură ridicată.
Soluție: Alegeți substraturi care sunt potrivite pentru acoperirea în vid sau implementați metode de control al temperaturii pentru a minimiza deformarea substratului.
Fenomenul 1: Bubbling în șanț
Analiza motivelor:
1. Temperatura sau presiunea nu respectă cerințele, ceea ce duce la o aspirație falsă;
2. Cantitate insuficientă de adeziv, cantitate insuficientă de pulverizare sau scurgeri de adeziv de pe placă;
3. Preîncălzire insuficientă (înmuierea foliei de PVC) sau timp de blistere (timp de formare);
4. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
5. Rezistența la căldură a adezivului în sine nu este suficientă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Măriți cantitatea de adeziv aplicat și selectați plăci de înaltă calitate;
3. Creșteți timpul de preîncălzire sau de turnare;
4. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.
5. Se utilizează cu agent de întărire.
Fenomenul 2: Vezicule locale
Analiza motivelor:
1. Pulverizarea neuniformă a adezivului are ca rezultat o cantitate mică de adeziv local, ceea ce duce la o scădere a rezistenței de lipire;
2. Problema cu folia de PVC este că aceasta conține plastifianți, care pot migra cu ușurință la suprafață în timpul îmbătrânirii sau încălzirii, afectând rezistența la lipire;
3. Există o problemă cu țeava de încălzire din interiorul mașinii de blistere, ceea ce cauzează o temperatură neuniformă.
Soluție:
1. Încercați să asigurați o cantitate uniformă de pulverizare a adezivului;
2. Folosiți folie PVC de înaltă calitate;
3. Întreținerea în timp util a echipamentelor.
Fenomenul 3: Incapabil să mențină sau să micșoreze marginea
Analiza motivelor:
1. La aspirare, temperatura laterală este prea scăzută sau gradul de aspirare este insuficient;
2. Rezistența insuficientă a adezivului la temperatură;
3. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Se utilizează cu agent de întărire;
3. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.