Como funciona a prensa de membrana?
O substrato de densidade média é transformado em várias formas lineares e depois coberto com películas de PVC de vários brilhos, cores e texturas, tornando os produtos ricos e coloridos, criando uma vasta gama de escolhas para os consumidores. No entanto, a qualidade dos produtos fabricados com esta tecnologia é muito variável. As razões para estas diferenças não se devem apenas aos factores do substrato e do material decorativo PVC em si, mas também ao controlo dos parâmetros do processo durante o processo de transformação.
1、 Princípio de funcionamento da prensa de membrana
Utilizando a plasticidade do PVC e ajustando e controlando o tempo de pressão da membrana, a temperatura da câmara do equipamento e a pressão do ar, o PVC é aquecido e pressurizado para revestir a superfície da peça de trabalho.
2 、 O processo de trabalho da prensa de membrana
(1) Colocar a peça de trabalho na bancada de trabalho;
(2) A bancada de trabalho entra diretamente por baixo da placa de aquecimento;
(3) Fechar a placa de aquecimento com a bancada de trabalho;
(4) O ar entre a placa de aquecimento e a película de silicone é extraído, e a película de silicone é adsorvida na placa de aquecimento para aquecimento;
(5) Após atingir o tempo definido, é injetado ar comprimido entre a placa de aquecimento e a película de silicone. A película de silicone está em contacto estreito com o PVC, e a peça de trabalho e o PVC são aquecidos. Ao mesmo tempo, o PVC amolece e a temperatura no bordo da placa atinge a temperatura de ativação do adesivo;
(6) O ar entre a bancada de trabalho e o PVC é rapidamente extraído para formar vácuo e, em seguida, é injetado ar comprimido entre o PVC e a placa de aquecimento. O PVC é envolvido na placa sob a pressão e a temperatura definidas.
Uma prensa de membrana, também conhecida como prensa de membrana de vácuo ou prensa de membrana de vácuo, é uma máquina utilizada no trabalho da madeira e no fabrico de produtos laminados. É utilizada principalmente para aplicar laminados decorativos ou funcionais, folheados e películas em vários substratos como madeira, MDF (Medium-Density Fiberboard), aglomerado de partículas e espuma. Eis como funciona uma prensa de membrana típica:
Preparação:
Em primeiro lugar, o operador prepara o substrato (por exemplo, um painel ou peça de madeira) aplicando-lhe cola. Este adesivo irá unir o material decorativo ou laminado ao substrato quando sujeito a calor e pressão.
Colocação do material decorativo:
O material decorativo, que é tipicamente uma película flexível de PVC ou termoplástico com um padrão decorativo (tal como grão de madeira ou cor sólida), é colocado sobre o substrato revestido com adesivo. Este material tornar-se-á a superfície visível do produto acabado.
Posicionamento na imprensa:
O substrato e o material decorativo são então colocados na prensa de membrana. A prensa é constituída por uma câmara ou estrutura com uma membrana flexível e resistente ao calor ou um saco de silicone suspenso por cima.
Criar um selo:
A membrana é baixada para entrar em contacto com o material decorativo e o substrato. Deve formar uma vedação apertada à volta dos bordos para criar uma câmara hermética.
Vácuo e calor:
A prensa está equipada com um sistema de vácuo. Quando ativado, remove o ar da câmara entre a membrana e o substrato. Isto cria um vácuo ou pressão negativa no interior da câmara.
Elementos de aquecimento:
A prensa também contém elementos de aquecimento, tais como painéis de aquecimento eléctricos ou lâmpadas de infravermelhos. Estes elementos geram calor e estão posicionados acima ou abaixo da membrana.
Ativação:
O vácuo e o calor são activados simultaneamente. O vácuo puxa a membrana flexível firmemente à volta do material decorativo e do substrato, pressionando-os em conjunto com uma pressão uniforme. Ao mesmo tempo, o calor ativa o adesivo, fazendo com que este una o material decorativo ao substrato.
Cura e arrefecimento:
Os elementos de aquecimento mantêm a temperatura desejada para que o adesivo cure corretamente. Este processo de cura pode demorar alguns minutos. Após a cura, a temperatura é gradualmente reduzida para permitir que os materiais colados arrefeçam e endureçam.
Libertação e remoção:
Quando o processo de cura e arrefecimento estiver concluído, o vácuo é libertado e a membrana flexível é levantada. O material decorativo colado está agora firmemente fixado ao substrato, adaptando-se à sua forma.
Corte e acabamento:
O produto acabado, com o material decorativo firmemente aderido ao substrato, pode ser submetido a processos de acabamento adicionais, tais como corte de arestas, lixagem ou maquinagem adicional para obter as dimensões e o aspeto finais desejados.
A prensa de membrana assegura uma aplicação consistente e uniforme de materiais decorativos, eliminando rugas, bolhas de ar e outros defeitos que podem ocorrer com métodos de laminação manuais ou menos controlados. É amplamente utilizada na produção de mobiliário, armários, portas, painéis de parede e outros produtos laminados onde os acabamentos de superfície de alta qualidade são essenciais.