Vad är temperaturbeständigheten hos PVC-lamineringsfilm?

Temperaturbeständigheten för PVC-lamineringsfolie är vanligtvis mellan **-10°C och 60°C**. Det kan upprätthålla god prestanda inom detta temperaturintervall. Utöver detta temperaturintervall kommer filmens prestanda att minska. Denna temperaturbeständighet är tillräcklig för PVC-lamineringsfolie som vanligtvis används för inomhusmöbler. Detta intervall kommer dock att variera beroende på den specifika typen och kvaliteten på PVC-folien, och olika filmer har olika temperaturbeständighetsnivåer. Högkvalitativ PVC-lamineringsfolie kan fungera bra i ett bredare temperaturområde.

Dessutom är dess temperaturbeständighet också relaterad till om den har genomgått speciell UV-behandling. Filmen som behandlas med UV kommer att ha bättre temperaturbeständighet och kan anpassa sig till mer extrema temperaturmiljöer.

Temperaturbeständighetsnivå för PVC-lamineringsfolie

1. Lågtemperaturtolerans (0°C till 30°C): Vanligtvis på grund av byggnadens skuggning, luftkonditionering och andra faktorer, är inomhusmiljön i detta temperaturintervall, och temperaturförändringen kommer inte att förändras för snabbt på en kort period. De flesta PVC-lamineringsfolier som används för möbler kan använda filmer inom detta temperaturintervall. Den använder vanligtvis vanliga mjukgörare och stabilisatorer för att motstå grundläggande deformation och miljöpåverkan.
2. Medeltemperaturtolerans (-10°C till 60°C): Den här typen av film har bättre temperaturbeständighet och kan anpassas till ett bredare spektrum av temperaturförändringar. Den måste vara resistent mot ultravioletta strålar för att förhindra sprickbildning, deformation eller blekning under temperaturfluktuationer. Det är vanligtvis lämpligt för väggdekorationer som fönsterramar, balkongräcke och kommersiella utrymmen. Dessa dekorationer kommer vanligtvis att utsättas för solljus och exponeras utomhus, så PVC-filmer med bättre väderbeständighet och UV-beständighet krävs.
3. Högtemperaturbeständighet (-20°C till 80°C): De högvärmebeständiga mjukgörare och starkare anti-UV-tillsatser som vanligtvis används i denna film gör att PVC-lamineringsfilmen tål högre temperaturer och längre perioder av direkt solljus utan betydande fysiska eller kemiska förändringar. Detta gör att filmen kan bibehålla god prestanda vid onormala temperaturer, särskilt UV-beständighet och åldringsbeständighet. Den är mycket lämplig för applikationer som är helt exponerade för utomhusbruk, såsom byggnadsexteriörer, utomhusreklamtavlor, transportanläggningar, yachtdekorationer, etc.
4. Ultrahög temperaturbeständighet (-30°C till 90°C eller högre): Den speciella formeln som används i denna film, inklusive högtemperaturstabilisatorer och högvärmebeständiga hartser, tillåter PVC-lamineringsfolie att bibehålla sina fysikaliska och kemiska egenskaper vid extrema temperaturer. Detta ger den förmågan att motstå höga temperaturer utan deformation, missfärgning eller försämring. Denna prestanda är lämplig för applikationer i extrema temperaturmiljöer, såsom rörlindning, exteriördekoration av högtemperaturutrustning, flygplans- eller bilinteriörer, etc.

UV-behandling av PVC-lamineringsfilm

UV-strålar kan göra att de kemiska bindningarna i PVC bryts, vilket gör att materialet bryts ned, blir skört eller missfärgas. UV-behandling kan avsevärt minska denna skada och förlänga livslängden på PVC-membran. Därför måste PVC-lamineringsfilmer som kräver högtemperaturbeständighet genomgå UV-behandling, det vill säga genom att lägga till några tillsatser och vissa processbehandlingar för att förbättra filmens temperaturbeständighet.

1. Formel design: Vid tillverkning av PVC-film tillsätts speciella anti-UV-tillsatser, såsom UV-absorbenter och UV-stabilisatorer. Anti-UV-tillsatser absorberar eller reflekterar ultraviolett energi för att förhindra att ultravioletta fotoner skadar PVC-molekylstrukturen, som att orsaka PVC-molekylkedjan att brytas eller gulna. Dessutom kan dessa tillsatser också omvandla ultraviolett energi till lågenergivärme eller ofarligt ljus för att undvika nedbrytning av PVC-foliematerial.
2. Blandningsprocess: Detta steg är att jämnt blanda anti-UV-tillsatsen med PVC-harts och andra komponenter genom höghastighetsomrörning eller smältextruderingsutrustning så att anti-UV-tillsatsen kan fördelas jämnt i PVC-lamineringsfilmen för att säkerställa att varje del kan motstå ultravioletta strålar.
3. Kalandrering eller extrudering: Den blandade PVC-blandningen bearbetas till en film genom en kalandrerings- eller extruderingsprocess, vilket kan bibehålla aktiviteten hos anti-UV-tillsatserna och göra att slutprodukten har utmärkt UV-beständighet.
4. Ytbehandling: PVC-lamineringsfolie kan också beläggas med ett lager av ultraviolett härdande beläggning på ytan, och beläggningen kan snabbt härdas med en UV-ljuskälla. Den härdade beläggningen har en hög grad av tvärbindningsdensitet, vilket gör filmytan hårdare och mer hållbar, vilket ytterligare förbättrar UV-beständigheten. Detta motsvarar att lägga till ytterligare ett fysiskt skyddande skikt på filmens yta för att ge ytterligare fysiskt skydd.