PVCフィルムの泡立ちを防ぐには？

PVCフィルムの泡立ちは、特に高温多湿など、泡が発生しやすい環境ではよくある問題です。泡立ちは通常、フィルムと貼り付け面の間に空気、湿気、またはその他のガスが蓄積することによって発生します。空気が滞留する理由はさまざまですが、環境に加えて、貼り付け面にほこりが残っている、操作プロセスが不適切であるなどもあります。したがって、PVCフィルムの泡立ちを防ぐには、操作と材料の2つの側面から始めることができます。

材料

• 厚いPVCフィルム: 厚い PVC フィルムは、通常、気泡が発生しにくいです。第一に、気泡の圧力に対する耐性が強いです。第二に、厚いフィルムは操作中に空気を押し出すのが容易で、フィルム内に空気が残る可能性が低くなります。
• 微多孔技術を用いたPVCフィルム一部の PVC フィルムは、空気と水蒸気を通過させる微細孔技術を使用しています。微細な穴が通路となるため、下にある空気と水分は、フィルムの下に溜まって泡を形成し、水蒸気を凝縮するのではなく、これらの微細孔から逃げることができます。
• プレコートPVCフィルム: プレコート PVC フィルムには接着剤の層が均一に塗布されています。この工業用接着方法は、手作業による接着よりも均一で、接着の不均一による気泡の問題を効果的に回避し、貼り付けプロセスをより迅速かつ容易にします。プレコート PVC フィルムの製造プロセスでは、接着とラミネートの圧力を制御するために使用される精密な機械と設備により、フィルムと接着剤層の間の空気を完全に排除できます。

手術

操作プロセス中に、適用面の洗浄、PVC フィルムの圧縮、空気の排出など、操作のさまざまな側面に注意を払うことで、PVC フィルム内の気泡の発生を減らすこともできます。

• 環境条件を制御する: 良好な環境が PVC フィルムの設置と適用を改善することはよく知られています。乾燥していて涼しく、室温であり、ほこりのない環境を選択すると、湿度や高温などの環境要因が PVC フィルムに与える影響を効果的に回避でき、PVC フィルムと適用面の間に残る空気と水蒸気を減らすことができます。
• 基板表面を完全に準備する: PVCフィルムを貼る前に、基材の表面を清潔で平らで、ほこりや油分がない状態にしてください。まず、クリーニングツールを使用して、塗布面の表面を清掃し、ほこり、微粒子、汚れなどを取り除きます。固い汚れがある場合は、サンドペーパーを使用して表面を磨き、頑固な障害物を取り除きます。最後に、洗剤を使用して塗布面をさらに清掃します。塗布面が乾燥した後、再度操作して、塗布面とフィルムの間の空気と水蒸気を減らします。
• 適切な接着剤を使用する: PVCフィルムに適合した高品質の接着剤を使用すると、水蒸気や空気がフィルムに浸透しにくくなります。接着剤を塗布するときは、均一に塗布するようにしてください。接着剤が不均一だと空気が残りやすく、PVCフィルムにふくれが生じる原因になります。
• 空気を排出する: PVCフィルムを貼るときは、ローラーなどの工具を使って中心から外側に向かって均等に押し、下の空気を排出します。手で押さないほうがいいです。人の手の表面は平らではなく、凹凸があり、手で押すと、まず、スクリーン以外の表面では空気が不完全に押し出されやすくなります。次に、人の手の圧力は人によって異なり、力が不均衡で、ここは強くてあちらは弱い場合があり、空気が残りやすくなります。ローラーツールの力は強くて均一で、どこでも同じ力です。
• 後処理: 操作が完了した後、フィルムとアプリケーション面の間の空気がまだ除去されていないのではないかと心配な場合は、後でPVCフィルムを処理して、フィルムとアプリケーションの間の空気を再度排出することができます。通常、ホットエアガンを使用してPVCフィルムの表面をゆっくりと加熱し、接着剤をよりよく硬化させ、小さな気泡を排出するのに役立ちます。