Quelle est la durabilité des bandes de chant en PVC ?

Bande de chant en PVC présente la meilleure résistance à l'eau et aux produits chimiques par rapport aux autres types de matériaux de chants (tels que l'ABS, les chants en bois, etc.).

Les raisons pour lesquelles il présente une telle résistance à l'eau et aux produits chimiques sont les suivantes :

Structure en PVC

1. Molécule de chlorure de polyvinyle: Le PVC est un matériau polymère formé par la polymérisation du monomère de chlorure de vinyle (Vinyl Chloride Monomer). Il est étroitement lié aux atomes de chlore et aux atomes de carbone, et les liaisons chimiques formées sont relativement fortes et stables, ce qui fait que le film d'étanchéité des bords en PVC ne réagit pas facilement avec les produits chimiques externes (y compris l'eau).
2. Faible polarité:La structure moléculaire du PVC est relativement apolaire et la force entre les molécules apolaires est relativement faible, ce qui ne permet pas de supporter des réactions chimiques complexes. Par conséquent, il n'est pas facile de réagir chimiquement avec des produits chimiques polaires (tels que l'eau, les acides et les alcalis), il peut donc très bien résister à l'érosion chimique.

Structure ABS

Copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène : polymère thermoplastique composé d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène. Cette combinaison le rend inférieur au film d'étanchéité des bords en PVC en termes de résistance chimique pour les raisons suivantes :

1. Doubles liaisons:La structure de l'ABS contient des doubles liaisons, qui sont des sites actifs pour les réactions chimiques. Elles réagissent facilement avec l'oxygène ou d'autres oxydants, ce qui rend le matériau facile à oxyder, peu durable et peu résistant aux produits chimiques. Dans le même temps, les doubles liaisons sont également faciles à participer à d'autres réactions d'addition, ce qui peut provoquer une rupture de chaîne ou une réticulation, réduisant ainsi les propriétés mécaniques du matériau.
2. Polarité élevée de l'acrylonitrile:Sa polarité élevée le rend sensible à certains solvants polaires (tels que les cétones et les esters). Ces solvants peuvent pénétrer l'ABS, détruire l'interaction entre ses molécules et provoquer facilement le gonflement et le ramollissement du matériau.
3. Non-polarité du styrène:Sa non-polarité est sensible à certains solvants non polaires (tels que les solvants aromatiques), et il est facilement ramolli par ces solvants, affectant les propriétés mécaniques et la dureté du matériau.

Protection des additifs PVC

Plastifiants

Les plastifiants sont principalement utilisés pour améliorer la souplesse et la plasticité des polymères et pour renforcer l'élasticité et la flexibilité des matériaux, ce qui permet aux bandes de chant en PVC de s'adapter plus facilement aux surfaces complexes et de mieux résister aux chocs. Son principe est le suivant :

1. Abaissement de la température de transition vitreuse (Tg): Chaque polymère a une température spécifique appelée température de transition vitreuse. En dessous de cette température, le polymère devient dur et cassant, et au-dessus de cette température, il devient mou et élastique. Les plastifiants peuvent augmenter la distance entre les chaînes moléculaires en s'insérant entre les chaînes moléculaires du PVC, ce qui peut réduire la force entre les molécules, réduisant ainsi la température de transition vitreuse du PVC et rendant le matériau élastique et flexible.
2. Augmenter la mobilité des chaînes moléculaires:Les molécules de plastifiant sont intégrées entre les chaînes moléculaires du PVC, ce qui équivaut à l'effet d'un lubrifiant, ce qui peut réduire la friction entre les chaînes et augmenter la mobilité des chaînes polymères. Cela peut améliorer la plasticité et l'extensibilité du film PVC.
3. Amélioration de la compatibilité et de la facilité de traitement:Les plastifiants ont une bonne compatibilité, ce qui permet aux plastifiants d'être dispersés uniformément dans la matrice PVC, améliorant ainsi efficacement les performances du matériau global.

Stabilisateurs

Les stabilisateurs peuvent protéger le film PVC de la décomposition due aux rayons UV et aux températures élevées sous des températures élevées et des rayons ultraviolets. Son principe est le suivant :

1. Inhiber les réactions de déshydrogénation et de chloration:Le PVC est sujet à des réactions de déshydrogénation et de chloration dans des conditions de température élevée, ce qui entraîne la chute des atomes de chlore de la chaîne moléculaire du PVC, provoquant ainsi une rupture de chaîne et une dégradation du matériau. Les stabilisateurs (tels que les savons métalliques, l'étain organique, etc.) peuvent réagir avec les atomes de chlore détachés pour former des composés stables, ce qui peut empêcher efficacement la rupture de chaîne et la dégradation du matériau.
2. Absorber l'énergie thermique:Certains stabilisateurs peuvent absorber la chaleur et réduire l’impact de l’énergie thermique sur les matériaux.
3. Absorber les rayons UV:Les stabilisateurs UV peuvent absorber le rayonnement UV et le convertir en énergie thermique à faible énergie, protégeant ainsi les matériaux en PVC de la rupture de la chaîne chimique et de la décoloration causée par les UV.
4. Neutraliser les radicaux libres:L'exposition aux UV produit des radicaux libres qui attaquent la chaîne moléculaire du PVC, entraînant une diminution des performances du matériau. Les stabilisants résistants à la lumière tels que HALS peuvent neutraliser ces radicaux libres et les convertir en composés stables par des réactions chimiques, inhibant ainsi le processus de dégradation du matériau.