¿Qué tan duraderas son las bandas de borde de PVC?

Bandas de borde de PVC tiene la mejor resistencia al agua y a los productos químicos en comparación con otros tipos de materiales para cantos (como ABS, cantos de madera, etc.).

Las razones por las que tiene tanta resistencia al agua y a los productos químicos son las siguientes:

Estructura de PVC

1. Molécula de cloruro de polivinilo:El PVC es un material polimérico formado por la polimerización del monómero de cloruro de vinilo (Monómero de cloruro de vinilo). Está fuertemente unido a átomos de cloro y átomos de carbono, y los enlaces químicos formados son relativamente fuertes y estables, lo que hace que la película de sellado de bordes de PVC no reaccione fácilmente con productos químicos externos (incluido el agua).
2. Baja polaridad:La estructura molecular del PVC es relativamente no polar y la fuerza entre las moléculas no polares es relativamente débil, lo que no le permite soportar reacciones químicas complejas. Por lo tanto, no es fácil reaccionar químicamente con sustancias químicas polares (como agua, ácidos y álcalis), por lo que puede resistir muy bien la erosión química.

Estructura ABS

Copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno: polímero termoplástico compuesto de acrilonitrilo, butadieno y estireno. Esta combinación lo hace inferior a la película de sellado de bordes de PVC en cuanto a resistencia química por las siguientes razones:

1. Enlaces dobles:La estructura del ABS contiene enlaces dobles, que son sitios activos para reacciones químicas. Reaccionan fácilmente con el oxígeno u otros oxidantes, lo que hace que el material sea fácil de oxidar, no sea duradero y no sea resistente a los productos químicos. Al mismo tiempo, los enlaces dobles también participan fácilmente en otras reacciones de adición, que pueden provocar la rotura de la cadena o la reticulación, lo que reduce las propiedades mecánicas del material.
2. Alta polaridad del acrilonitrilo:Su alta polaridad es sensible a ciertos solventes polares (como cetonas y ésteres). Estos solventes pueden penetrar el ABS, destruir la interacción entre sus moléculas y hacer que el material se hinche y ablande fácilmente.
3. No polaridad del estireno:Su no polaridad es sensible a ciertos solventes no polares (como los solventes aromáticos), y se ablanda fácilmente con estos solventes, afectando las propiedades mecánicas y la dureza del material.

Protección de aditivos de PVC

Plastificantes

Los plastificantes se utilizan principalmente para mejorar la suavidad y plasticidad de los polímeros y aumentar la elasticidad y flexibilidad de los materiales, lo que facilita que las bandas de cantos de PVC se adapten a superficies complejas y resistan mejor los impactos. Su principio es el siguiente:

1. Disminución de la temperatura de transición vítrea (Tg):Cada polímero tiene una temperatura específica llamada temperatura de transición vítrea. Por debajo de esta temperatura, el polímero se vuelve duro y quebradizo, y por encima de esta temperatura, se vuelve blando y elástico. Los plastificantes pueden aumentar la distancia entre las cadenas moleculares insertando cadenas moleculares de PVC entre ellas, lo que puede reducir la fuerza entre las moléculas, reduciendo así la temperatura de transición vítrea del PVC y haciendo que el material sea elástico y flexible.
2. Aumentar la movilidad de las cadenas moleculares:Las moléculas de plastificante se encuentran incrustadas entre las cadenas moleculares de PVC, lo que equivale al efecto de un lubricante, que puede reducir la fricción entre las cadenas y aumentar la movilidad de las cadenas de polímeros. Esto puede mejorar la plasticidad y la capacidad de estiramiento de la película de PVC.
3. Mejorar la compatibilidad y la procesabilidad:Los plastificantes tienen buena compatibilidad, lo que permite que se dispersen uniformemente en la matriz de PVC, mejorando efectivamente el rendimiento del material en general.

Estabilizadores

Los estabilizadores pueden proteger la película de PVC de la descomposición por los rayos UV y las altas temperaturas bajo altas temperaturas y rayos ultravioleta. Su principio es el siguiente:

1. Inhibe las reacciones de deshidrogenación y cloración.:El PVC es propenso a reacciones de deshidrogenación y cloración en condiciones de alta temperatura, lo que hace que los átomos de cloro se desprendan de la cadena molecular del PVC, lo que provoca la rotura de la cadena y la degradación del material. Los estabilizadores (como jabones metálicos, estaño orgánico, etc.) pueden reaccionar con los átomos de cloro desprendidos para formar compuestos estables, que pueden prevenir eficazmente la rotura de la cadena y la degradación del material.
2. Absorber energía térmica:Algunos estabilizadores pueden absorber el calor y reducir el impacto de la energía térmica en los materiales.
3. Absorber la radiación UVLos estabilizadores UV pueden absorber la radiación UV y convertirla en energía térmica de menor energía, protegiendo así los materiales de PVC de la rotura de la cadena química y la decoloración del color causada por los rayos UV.
4. Neutralizar los radicales libres:La exposición a los rayos UV produce radicales libres que atacan la cadena molecular del PVC, lo que provoca una disminución del rendimiento del material. Los estabilizadores resistentes a la luz, como los HALS, pueden neutralizar estos radicales libres y convertirlos en compuestos estables mediante reacciones químicas, inhibiendo así el proceso de degradación del material.