die Temperaturbeständigkeit von PVC-Laminierfolie

Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von PVC-Laminierfolie?

Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von PVC-Laminierfolie?

Die Temperaturbeständigkeit von PVC-Laminierfolie liegt normalerweise zwischen **-10 °C und 60 °C**. Innerhalb dieses Temperaturbereichs kann die Leistung der Folie gut gehalten werden. Außerhalb dieses Temperaturbereichs nimmt die Leistung der Folie ab. Diese Temperaturbeständigkeit ist für PVC-Laminierfolie, die normalerweise für Innenmöbel verwendet wird, ausreichend. Dieser Bereich variiert jedoch je nach Art und Qualität der PVC-Folie, und verschiedene Folien haben unterschiedliche Temperaturbeständigkeitsgrade. Hochwertige PVC-Laminierfolie kann in einem größeren Temperaturbereich eine gute Leistung erbringen.

Darüber hinaus hängt die Temperaturbeständigkeit auch davon ab, ob die Folie einer speziellen UV-Behandlung unterzogen wurde. Die mit UV behandelte Folie weist eine bessere Temperaturbeständigkeit auf und kann sich an extremere Temperaturumgebungen anpassen.

Temperaturbeständigkeit der PVC-Laminierfolie

  1. Niedrigtemperaturtoleranz (0°C bis 30°C): Normalerweise liegt das Raumklima aufgrund von Gebäudebeschattung, Klimaanlage und anderen Faktoren in diesem Temperaturbereich, und die Temperaturänderung ändert sich in kurzer Zeit nicht zu schnell. Die meisten für Möbel verwendeten PVC-Laminierfolien können Filme innerhalb dieses Temperaturbereichs verwenden. Normalerweise werden gewöhnliche Weichmacher und Stabilisatoren verwendet, um grundlegenden Verformungen und Umwelteinflüssen zu widerstehen.
  2. Mittlere Temperaturtoleranz (-10°C bis 60°C): Diese Art von Folie ist temperaturbeständiger und kann sich an einen größeren Temperaturbereich anpassen. Sie muss ultraviolett beständig sein, um Risse, Verformungen oder Verblassen bei Temperaturschwankungen zu verhindern. Sie eignet sich normalerweise für Wanddekorationen wie Fensterrahmen, Balkongeländer und Gewerbeflächen. Diese Dekorationen sind normalerweise dem Sonnenlicht und dem Außenbereich ausgesetzt, daher sind PVC-Folien mit besserer Witterungsbeständigkeit und UV-Beständigkeit erforderlich.
  3. Hohe Temperaturbeständigkeit (-20°C bis 80°C): Die in dieser Folie üblicherweise verwendeten hochhitzebeständigen Weichmacher und stärkeren UV-Schutzadditive ermöglichen es der PVC-Laminierfolie, höheren Temperaturen und längerer direkter Sonneneinstrahlung ohne nennenswerte physikalische oder chemische Veränderungen standzuhalten. Dadurch behält die Folie auch bei anormalen Temperaturen ihre gute Leistung, insbesondere ihre UV-Beständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Sie eignet sich sehr gut für Anwendungen, die vollständig im Freien stattfinden, wie z. B. Gebäudeaußenseiten, Außenwerbetafeln, Transporteinrichtungen, Yachtdekorationen usw.
  4. Ultrahohe Temperaturbeständigkeit (-30°C bis 90°C oder höher): Die in dieser Folie verwendete spezielle Formel, die Hochtemperaturstabilisatoren und hochhitzebeständige Harze umfasst, ermöglicht es der PVC-Laminierfolie, ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften bei extremen Temperaturen beizubehalten. Dadurch kann sie hohen Temperaturen standhalten, ohne sich zu verformen, zu verfärben oder zu zersetzen. Diese Leistung eignet sich für Anwendungen in Umgebungen mit extremen Temperaturen, wie z. B. Rohrummantelung, Außendekoration von Hochtemperaturgeräten, Flugzeug- oder Autoinnenräume usw.

UV-Behandlung von PVC-Laminierfolie

UV-Strahlen können die chemischen Bindungen in PVC aufbrechen, wodurch das Material zerfällt, spröde wird oder sich verfärbt. Eine UV-Behandlung kann diese Schäden deutlich reduzieren und die Lebensdauer von PVC-Membranen verlängern. Daher müssen PVC-Laminierfolien, die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordern, einer UV-Behandlung unterzogen werden, d. h. durch Hinzufügen einiger Additive und einiger Prozessbehandlungen, um die Temperaturbeständigkeit der Folie zu verbessern.

  1. Formeldesign: Bei der Herstellung von PVC-Folie werden spezielle UV-Schutzadditive wie UV-Absorber und UV-Stabilisatoren hinzugefügt. UV-Schutzadditive absorbieren oder reflektieren ultraviolette Energie, um zu verhindern, dass ultraviolette Photonen die Molekülstruktur von PVC beschädigen, beispielsweise zum Brechen oder Vergilben der PVC-Molekülkette führen. Darüber hinaus können diese Additive ultraviolette Energie auch in niederenergetische Wärme oder harmloses Licht umwandeln, um den Abbau von PVC-Folienmaterialien zu verhindern.
  2. Mischprozess: In diesem Schritt wird der UV-Schutzzusatz durch ein Hochgeschwindigkeitsrühr- oder Schmelzextrusionsgerät gleichmäßig mit PVC-Harz und anderen Komponenten vermischt, sodass der UV-Schutzzusatz gleichmäßig in der PVC-Laminierfolie verteilt werden kann und alle Teile UV-Strahlen standhalten.
  3. Kalandrieren oder Extrusionsformen: Die gemischte PVC-Mischung wird durch einen Kalandrierungs- oder Extrusionsprozess zu einer Folie verarbeitet, wodurch die Aktivität der UV-Schutzzusätze erhalten bleibt und das Endprodukt eine ausgezeichnete UV-Beständigkeit aufweist.
  4. Oberflächenbehandlung: PVC-Laminierfolie kann auch mit einer Schicht ultraviolett härtender Beschichtung auf der Oberfläche beschichtet werden, und die Beschichtung kann mithilfe einer UV-Lichtquelle schnell ausgehärtet werden. Die ausgehärtete Beschichtung weist eine hohe Vernetzungsdichte auf, wodurch die Folienoberfläche härter und haltbarer wird und die UV-Beständigkeit weiter verbessert wird. Dies entspricht dem Hinzufügen einer weiteren physikalischen Schutzschicht auf der Oberfläche der Folie, um zusätzlichen physikalischen Schutz zu bieten.