Vakumlu plastik kaplama sürecinde karşılaşılan sorunlar ve çözüm önerileri

Vakumlu plastik kaplama sürecinde karşılaşılan sorunlar ve çözüm önerileri

/içinde /tarafından

Vakumlu metalleştirme veya vakumlu biriktirme olarak da bilinen vakumlu plastik kaplama işlemi, yürütülmesi sırasında çeşitli zorluklar ve sorunlarla karşılaşabilir. Bu sorunlar kaplanan ürünlerin kalitesini ve üretim sürecinin verimliliğini etkileyebilir. İşte vakumlu plastik kaplama sürecinde karşılaşılan bazı yaygın sorunlar ve bunların potansiyel çözümleri:
Kaplamada İğne Delikleri veya Porozite:
Sorun: Kaplamadaki küçük delikler veya gözenekler bariyer özelliklerinin ve estetiğin azalmasına neden olabilir.
Çözüm: Alt tabaka yüzeyinin temizliğini artırın, kaplama parametrelerini ayarlayın ve kontaminasyonu ve gözenekliliği en aza indirmek için vakum odasının uygun şekilde gazdan arındırılmasını sağlayın.
Eşit Olmayan Kaplama Kalınlığı:
Sorun: Alt tabaka boyunca kaplama kalınlığındaki farklılıklar tutarsız görünüm ve performansa neden olabilir.
Çözüm: Düzgün biriktirme sağlamak için biriktirme oranları, alt tabaka dönüşü veya hareketi ve kaplama kaynağı konumlandırması üzerinde uygun kontrolü sağlayın.
Yapışma Sorunları:
Sorun: Kaplamanın alt tabakaya zayıf yapışması delaminasyon veya pullanmaya neden olabilir.
Çözüm: Yapışmayı iyileştirmek için alt tabaka yüzeyine plazma temizleme veya korona işlemi gibi tekniklerle ön işlem uygulayın. Uygun alt tabaka temizliği ve hazırlığı sağlayın.
Kirlenme ve Safsızlıklar:
Sorun: Vakum odasındaki veya alt tabakadaki kirleticiler kaplamada kusurlara yol açabilir.
Çözüm: Vakum odası içinde temiz bir ortam sağlayın, odayı ve armatürleri düzenli olarak temizleyin ve yüksek saflıkta kaynak malzemeler kullanın.
Stres ve Çatlama:
Sorun: Kaplamadaki yüksek artık gerilme çatlamaya veya soyulmaya yol açabilir.
Çözüm: Stresi azaltmak için sıcaklık ve biriktirme hızı gibi biriktirme parametrelerini optimize edin. Gerekirse gerilim azaltıcı katmanlar kullanın.
Alt Tabaka Eğrilmesi veya Deformasyonu:
Sorun: Bazı plastikler yüksek vakum ve sıcaklık koşulları altında deforme olabilir veya bükülebilir.
Çözüm: Vakum kaplamaya uygun alt tabakalar seçin veya alt tabaka bozulmasını en aza indirmek için sıcaklık kontrol yöntemleri uygulayın.
Fenomen 1: Olukta kabarcıklanma
Sebep analizi:
1. Sıcaklık veya basınç gereksinimleri karşılamıyor, bu da yanlış emişe neden oluyor;
2. Yetersiz yapıştırıcı miktarı, yetersiz püskürtme miktarı veya levhadan yapıştırıcı sızıntısı;
3. Yetersiz ön ısıtma (PVC filmi yumuşatma) veya kabarma süresi (şekillendirme süresi);
4. Vakum kalıplamadan sonra, sıcaklık düşmeden önce basıncı kaldırın.
5. Yapıştırıcının kendi ısı direnci yeterli değildir.
Çözüm:
1. Sıcaklığı veya vakumu artırın;
2. Uygulanan tutkal miktarını artırın ve yüksek kaliteli levhalar seçin;
3. Ön ısıtma veya kalıplama süresini artırın;
4. Vakum kalıplamadan sonra, vakum geri çekilmeden önce sıcaklık oda sıcaklığına veya biraz daha yükseğe soğutulmalıdır.
5. Kürleme maddesi ile kullanın.
Fenomen 2: Yerel kabarcıklanma
Sebep analizi:
1. Düzensiz tutkal püskürtme, az miktarda yerel tutkalla sonuçlanır ve bu da yapıştırma gücünde azalmaya neden olur;
2. PVC filmle ilgili sorun, yaşlanma veya ısıtma sırasında yüzeye kolayca geçebilen ve yapıştırma gücünü etkileyen plastikleştiriciler içermesidir;
3. Blister makinesinin içindeki ısıtma borusunda eşit olmayan sıcaklığa neden olan bir sorun var.
Çözüm:
1. Yapıştırıcının eşit miktarda püskürtülmesini sağlamaya çalışın;
2. Yüksek kaliteli PVC film kullanın;
3. Ekipmanların zamanında bakımı.
Fenomen 3: Kenar tutulamıyor veya daraltılamıyor
Sebep analizi:
1. Vakumlama sırasında yan sıcaklık çok düşük veya vakum derecesi yetersiz;
2. Yapıştırıcının yetersiz sıcaklık dayanımı;
3. Vakum kalıplamadan sonra, sıcaklık düşmeden önce basıncı kaldırın.
Çözüm:
1. Sıcaklığı veya vakumu artırın;
2. Kürleme maddesi ile kullanın;
3. Vakum kalıplamadan sonra, vakum geri çekilmeden önce sıcaklık oda sıcaklığına veya biraz daha yüksek bir sıcaklığa soğutulmalıdır.

 

PVC ahşap damarlı film nasıl seçilir?

PVC ahşap damarlı film nasıl seçilir?

/içinde /tarafından

PVC ahşap tahıl filmi esas olarak mobilya, dolap ve dekoratif tahta endüstrilerinde kullanılır. Yüzey kaplanabilir veya vakumla kalıplanabilir ve işleme çok hızlıdır, iyi şekillendirme derecesi ve parlak ve parlak bir yüzeye sahiptir. Artık yüzeye Batı boyası püskürtmeye gerek yoktur. Mükemmel su direncine, mükemmel korozyon direncine sahiptir ve temizlenmesi kolaydır. Yeni bir çevre dostu dekoratif malzeme türüdür.
PVC ahşap tahıl filmi beyazlaşmaya daha az eğilimlidir, daha az büzülmeye sahiptir, diğer ürünlere kıyasla daha az kristal safsızlığa sahiptir ve iyi düzlük, net renk, iyi su geçirmez ve neme dayanıklı performans, iyi alev geciktirici performans, iyi hava direnci, güçlü damgalama direnci, aşınma direnci, iyi plastik düz yapışma etkisi ve iç ve dış güneş ışığına maruz kaldığında solması kolay değildir. Ayrıca çizgileri ortadan kaldırmayan ve beyaz kenarları olmayan vakumlu emiş kalıplama özelliklerine sahiptir.
PVC ahşap tahıl filmi, hammadde olarak yüksek moleküler polimerden yapılmış, çeşitli katkı maddeleri eklenmiş ve haddeleme, laminasyon ve ahşap tahıl baskısı ile işlenmiş yeni bir dekoratif malzeme türüdür. Ahşap, plastik tahta, alüminyum tahta, demir tahta vb. gibi alt tabakalarla birleştirilebilir. Genellikle dekoratif malzemeler olarak kullanılır ve ofis mobilyaları, dolap kapakları, gardıroplar, ahşap kapılar, ahşap işleri ürünleri, hoparlörler ve diğer dekoratif malzemeler için kaplama üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Ceviz, kiraz, meşe, kayın, akçaağaç, tik, çam, sandal ağacı, armut vb. gibi birçok PVC ahşap damarlı film türü vardır ve her ahşap damarı arasından seçim yapabileceğiniz birçok renk vardır.
Uygulama olanakları da çok geniştir: ürünün nispeten serbest seçimi nedeniyle, yüzeyi sprey boyamaya gerek yoktur, bu da bir dereceye kadar işleme maliyetlerinden tasarruf sağlar. İyi şekillendirilmiş, parlak ve güzel bir yüzeye, zengin renklere, saf ve canlı renklere ve gerçekçi ahşap damarlara sahiptir. Güçlü su direnci, korozyon direnci ve çizilme direncine sahiptir. Uzun süreli kullanım da bozulma olmamasını sağlayabilir. Temizlik nispeten uygundur, tüm evler için uygundur ve Avrupa dolaplarının ana paneli haline gelmiştir ve ev kullanıcıları arasında giderek popülerlik kazanmaktadır. Aynı zamanda yeni bir çevre dostu dekoratif malzeme türüdür.
Doğru PVC ahşap damarlı filmi seçmek, özel ihtiyaçlarınızı ve gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmayı içerir. İşte PVC ahşap damarlı film seçerken göz önünde bulundurulması gereken bazı adımlar ve faktörler:
1.Uygulama ve Amaç:
PVC ahşap damarlı filmin kullanım amacını belirleyin. Mobilya, dolap, döşeme, kapı veya başka bir uygulama için mi? Farklı uygulamalar belirli film özellikleri gerektirebilir.
2. Alt Tabaka Malzemesi:
Filmin uygulanacağı alt tabaka malzemesinin türünü (örn. MDF, sunta, plastik, metal) göz önünde bulundurun. Alt tabaka ile uyumluluk, yapışma ve dayanıklılık için çok önemlidir.
Tasarım ve Estetik Tercihler:
İstediğiniz ahşap damarı desenine, rengine, dokusuna ve kaplamasına karar verin. PVC ahşap damarlı filmler, çeşitli ahşap türleri ve mat, parlak veya dokulu gibi yüzeyler de dahil olmak üzere çok çeşitli tasarımlara sahiptir.
3. Kalite ve Dayanıklılık:
Özel uygulamanız için kalite ve dayanıklılık gereksinimlerini değerlendirin. Yüksek trafikli zeminler veya dış mekan kullanımı gibi bazı uygulamalar daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı filmler gerektirebilir.
Çevresel Hususlar:
Çevre veya güvenlikle ilgili hususları dikkate alın. Seçilen PVC filmin ilgili yönetmelik ve standartlara uygun olduğundan emin olun.
4. Yapıştırıcı Tipi:
PVC ahşap damarlı filmler genellikle sıcakta eriyen yapışkan veya basınca duyarlı yapışkan (PSA) gibi farklı yapışkan türleriyle birlikte gelir. Uygulamanıza ve montaj sürecinize uygun yapıştırıcı türünü seçin.
5. Kalınlık:
PVC filmin kalınlığını belirleyin. Daha kalın filmler aşınma ve yıpranmaya karşı daha fazla dayanıklılık ve direnç sağlayabilir.
6. Esneklik ve Şekillendirilebilirlik:
Filmin esnekliğini ve şekillendirilebilirliğini göz önünde bulundurun. Bazı uygulamalar, çatlama veya yırtılma olmaksızın kavisli veya düzensiz yüzeylere uyum sağlayabilen bir film gerektirebilir.
7.UV Stabilitesi:
Film güneş ışığına veya dış mekan koşullarına maruz kalacaksa, UV stabilitesini ve solmaya karşı direncini kontrol edin.
8. Yangın Dayanımı:
Uygulamanız için yangına dayanıklılık önemliyse, PVC filmin gerekli yangın güvenliği standartlarını karşıladığından emin olun.
9. Kurulum Kolaylığı:
Montaj kolaylığını ve özel ekipman veya uzmanlık gerektirip gerektirmediğini değerlendirin. Bazı filmler diğerlerine göre daha kendin yap dostu olabilir.
10.Tedarikçi ve Üretici İtibarı:
Yüksek kaliteli PVC ahşap damarlı filmler sağlama konusunda geçmişi olan saygın bir tedarikçi veya üretici seçin. Müşteri yorumlarını ve referansları kontrol edin.
11. Örnek Testi:
Mümkün olduğunda, düşündüğünüz PVC ahşap damarlı filmlerden numune isteyin. Numunelerin test edilmesi, özel uygulamanız için uygunluklarını değerlendirmenize yardımcı olabilir.
12. Maliyet Değerlendirmeleri:
Farklı PVC ahşap damarlı filmlerin maliyetini karşılaştırın ve bütçenizi hesaba katın. Daha yüksek kaliteli filmlerin başlangıç maliyetinin daha yüksek olabileceğini ancak dayanıklılık ve estetik açısından uzun vadeli faydalar sağlayabileceğini unutmayın.
13.Garanti ve Teknik Destek:
Tedarikçi veya üretici tarafından sağlanan garantiler ve teknik destek hakkında bilgi alın. İyi bir garanti, ürün kalitesi ve performansı konusunda gönül rahatlığı sağlayabilir.
Bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek ve kapsamlı bir araştırma yaparak, projenizin gereksinimlerini en iyi şekilde karşılayan ve başarılı ve estetik açıdan hoş bir sonuç sağlayan doğru PVC ahşap damarlı filmi seçebilirsiniz.

 

Membran pres nasıl çalışır?

Membran pres nasıl çalışır?

/içinde /tarafından

Orta yoğunluktaki alt tabaka çeşitli doğrusal şekillerde işlenir ve daha sonra çeşitli parlaklık, renk ve dokulara sahip PVC filmlerle kaplanarak ürünler zengin ve renkli hale getirilir ve tüketiciler için geniş bir seçenek yelpazesi yaratılır. Ancak bu teknoloji kullanılarak üretilen ürünlerin kalitesi büyük farklılıklar göstermektedir. Bu farklılıkların nedenleri sadece alt tabaka ve dekoratif malzeme PVC'nin kendi faktörlerinden değil, aynı zamanda işleme süreci sırasında işlem parametrelerinin kontrolünden de kaynaklanmaktadır.

1、 Membran presin çalışma prensibi

PVC'nin plastisitesinden yararlanarak ve membran basınç süresini, ekipman odası sıcaklığını ve hava basıncını ayarlayıp kontrol ederek, PVC iş parçasının yüzeyini kaplamak için ısıtılır ve basınçlandırılır.

2、 Membran presin çalışma süreci

(1) İş parçasını çalışma tezgahının üzerine yerleştirin;

(2) Çalışma tezgahı doğrudan ısıtma plakasının altına girer;

(3) Isıtma plakasını çalışma tezgahı ile kapatın;

(4) Isıtma plakası ile silikon film arasındaki hava çıkarılır ve silikon film ısıtma için ısıtma plakası üzerine adsorbe edilir;

(5) Ayarlanan süreye ulaştıktan sonra, ısıtma plakası ile silikon film arasına basınçlı hava enjekte edilir. Silikon film PVC ile yakın temas halindedir ve iş parçası ve PVC ısıtılır. Aynı zamanda PVC yumuşatılır ve plakanın kenarındaki sıcaklık yapıştırıcının aktivasyon sıcaklığına ulaşır;

(6) Tezgah ile PVC arasındaki hava vakum oluşturmak için hızlı bir şekilde çekilir ve ardından PVC ile ısıtma plakası arasına basınçlı hava enjekte edilir. PVC, ayarlanan basınç ve sıcaklık altında plaka üzerine sarılır.

Vakumlu membran pres veya membran vakum pres olarak da bilinen membran pres, ahşap işlemede ve lamine ürünlerin imalatında kullanılan bir makinedir. Öncelikle ahşap, MDF (Orta Yoğunluklu Sunta), yonga levha ve köpük gibi çeşitli alt tabakalara dekoratif veya işlevsel laminatlar, kaplamalar ve filmler uygulamak için kullanılır. Tipik bir membran presi şu şekilde çalışır:

Hazırlık:

İlk olarak, operatör alt tabakaya (örneğin, ahşap bir panel veya parça) yapıştırıcı sürerek hazırlar. Bu yapıştırıcı, ısı ve basınca maruz kaldığında dekoratif malzemeyi veya laminatı alt tabakaya yapıştıracaktır.

Dekoratif Malzemenin Döşenmesi:

Tipik olarak dekoratif desenli (ahşap damarlı veya düz renkli gibi) esnek bir PVC veya termoplastik film olan dekoratif malzeme, yapışkan kaplı alt tabakanın üzerine yerleştirilir. Bu malzeme bitmiş ürünün görünür yüzeyi haline gelecektir.

Basında Konumlandırma:

Alt tabaka ve dekoratif malzeme daha sonra membran prese yerleştirilir. Pres, üzerinde esnek, ısıya dayanıklı bir membran veya silikon torba asılı olan bir hazne veya çerçeveden oluşur.

Bir Mühür Oluşturmak:

Membran, dekoratif malzeme ve alt tabaka ile temas edecek şekilde indirilir. Hava geçirmez bir oda oluşturmak için kenarların etrafında sıkı bir sızdırmazlık oluşturmalıdır.

Vakum ve Isı:

Pres bir vakum sistemi ile donatılmıştır. Etkinleştirildiğinde, membran ve alt tabaka arasındaki hazneden havayı çıkarır. Bu, haznenin içinde bir vakum veya negatif basınç oluşturur.

Isıtma Elemanları:

Pres ayrıca elektrikli ısıtma panelleri veya kızılötesi lambalar gibi ısıtma elemanları içerir. Bu elemanlar ısı üretir ve membranın üstüne veya altına yerleştirilir.

Aktivasyon:

Vakum ve ısı aynı anda etkinleştirilir. Vakum, esnek membranı dekoratif malzemenin ve alt tabakanın etrafına sıkıca çekerek bunları eşit basınçla birbirine bastırır. Aynı zamanda, ısı yapıştırıcıyı aktive ederek dekoratif malzemeyi alt tabakaya yapıştırmasına neden olur.

Kürleme ve Soğutma:

Isıtma elemanları, yapıştırıcının düzgün bir şekilde sertleşmesi için istenen sıcaklığı korur. Bu kürleme işlemi birkaç dakika sürebilir. Kürlenmeden sonra, yapıştırılan malzemelerin soğumasına ve sertleşmesine izin vermek için sıcaklık kademeli olarak düşürülür.

Serbest Bırakma ve Çıkarma:

Kürleme ve soğutma işlemi tamamlandıktan sonra vakum serbest bırakılır ve esnek membran kaldırılır. Yapıştırılmış dekoratif malzeme artık alt tabakaya güvenli bir şekilde tutturulmuş ve şekline uyum sağlamıştır.

Kırpma ve Son İşlem:

Son İşlem ve Bitirme: Dekoratif malzeme alt tabakaya sıkıca yapıştırılmış olan işlenmiş ürün, istenen nihai boyutlara ve görünüme ulaşmak için kenar düzeltme, zımparalama veya daha fazla işleme gibi ek bitirme işlemlerinden geçebilir.

Membran pres, dekoratif malzemelerin tutarlı ve eşit bir şekilde uygulanmasını sağlayarak manuel veya daha az kontrollü laminasyon yöntemleriyle oluşabilecek kırışıklıkları, hava kabarcıklarını ve diğer kusurları ortadan kaldırır. Mobilya, dolap, kapı, duvar panelleri ve yüksek kaliteli yüzey işlemlerinin gerekli olduğu diğer lamine ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

 

PVC film ile sıradan yapışkan film arasındaki farklar

PVC film ile sıradan yapışkan film arasındaki farklar

/içinde /tarafından

PVC film ve sıradan yapışkan filmin her ikisi de çeşitli uygulamalar için kullanılır, ancak malzeme bileşimi, özellikleri ve uygulamaları açısından belirgin farklılıkları vardır. İşte PVC film ile sıradan yapışkan film arasındaki temel farklar:

Malzeme Bileşimi:

PVC Film (Polivinil Klorür Film): PVC film tipik olarak bir tür plastik malzeme olan polivinil klorürden yapılır. Dayanıklılığı ve esnekliği ile bilinen termoplastik bir polimerdir.

Sıradan Yapışkan Film: Sıradan yapışkan filmler, amaçlanan uygulamaya bağlı olarak kağıt, plastik, kumaş veya metal folyolar dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir.

Yapışkan Katman:

PVC Film: PVC filmler genellikle yerleşik bir yapışkan katmana sahip değildir. Genellikle yüzeylere yapıştırmak için kontak çimento veya özel laminasyon yapıştırıcıları gibi yapıştırıcılarla birlikte kullanılırlar.

Sıradan Yapışkan Film: Sıradan yapışkan filmlerin bir yüzünde yapışkan bir tabaka vardır ve bu da ek yapıştırıcılara ihtiyaç duymadan yüzeylere yapışmalarını sağlar. Yapıştırıcı türü, basınca duyarlı yapıştırıcılar, sıcakta eriyen yapıştırıcılar veya solvent bazlı yapıştırıcılar dahil olmak üzere değişiklik gösterebilir.

Uygulamalar:

PVC Film: PVC filmler genellikle mobilya, dolap, kapı ve duvar panellerinin laminasyonu gibi dekoratif amaçlar için kullanılır. Ayrıca ambalajlama, tabela ve çeşitli yüzeyler için koruyucu kaplama olarak da kullanılırlar.

Sıradan Yapışkan Film: Sıradan yapışkan filmler, etiket baskısı, ambalajlama, grafik tasarım, endüstriyel etiketleme ve daha fazlası dahil olmak üzere geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Çeşitli yüzeyleri ve malzemeleri yapıştırmak, etiketlemek, kaplamak ve mühürlemek için kullanılabilirler.

Görünüm ve Bitiş:

PVC Film: PVC filmler genellikle çeşitli doku, desen ve renklerle dekoratif bir görünüme sahiptir ve bu da onları iç tasarım ve dekor gibi uygulamalarda estetiği artırmaya uygun hale getirir.

Sıradan Yapışkan Film: Sıradan yapışkan filmler, kullanım amaçlarına bağlı olarak düz veya baskılı bir görünüme sahip olabilir. Genellikle etiketleme veya koruma gibi işlevsel amaçlar için kullanılırlar.

PVC filmin ana bileşeni polivinil klorürdür ve ısı direncini, tokluğunu, sünekliğini vb. arttırmak için başka bileşenler eklenir. Bu yüzey yüz maskesinin üst katmanı boyadır, ortadaki ana bileşen PVC'dir ve alt kısmı PVC'dir. katman arka kaplama yapıştırıcısıdır. Sıradan yapışkan film, oda sıcaklığında tutkalla doğrudan levhanın yüzeyine uygulanır, böylece bir veya iki yıl sonra film ayrılmaya eğilimlidir. Öte yandan PVC film, özel bir vakumlu pres kullanılarak 110 santigrat derece yüksek sıcaklıkta levhanın yüzeyine bastırılarak ayrılmaya daha az eğilimli hale getirilir. Her ne kadar PVC film mükemmel bir kalite güvencesine sahip olsa da, bazı kişiler PVC'nin sonuçta kimyasal bir ürün olduğunu, toksisiteyi ve kokuyu ortadan kaldıramayan ve çevreye zarar vermekten kaçınamayan doğal malzemelerle karşılaştırılamayacağını söyleyebilir. Gerçek şu ki durum böyle değil. Bunun nedeni, PVC film üretimi için kullanılan hammaddelerin özel olarak ekstrakte edilmesi ve toksik maddelerin tamamen ekstrakte edilmesidir. Bu nedenle PVC tamamen toksik değildir ve kokusuzdur ve insan cildinde veya solunum sisteminde tahrişe neden olmaz. Ahşap ve boyaya alerjisi olanlar için mobilya veya mutfak eşyalarında PVC film ambalaj kullanılması oldukça uygundur. PVC filmi dekoratif film olarak kullanarak insanlar büyük miktarda orta yoğunluklu levha, sunta, kontrplak ve sunta kullanabilir ve kullanılan ahşap miktarını azaltabilir.

 

PVC dekoratif film nasıl kurulur?

PVC dekoratif film nasıl kurulur?

/içinde /tarafından

PVC dekoratif film nasıl kurulur?

 Substrat ayarı

1. Alt tabaka - Düz sayfayı ince ve iyice dokunacak şekilde taşladığınızdan ve iyice yerleştirdiğinizden emin olun. Yağ lekeleri varsa, çözücü ile temizleyin.

Ev ödevi sıcaklığı 15 ° C ila 20 ° C'dir ve prensip olarak inşaat 5 ° C'de gerçekleştirilebilir.

 Uçak yapımı

1. Alt tabaka işlemi yukarıda açıklandığı gibidir.

2. Pozisyonun belirlenmesi: İlk yerleştirilecek pozisyon artık malzemeler ile sabitlenir.

3. Yapıştırmadan önce kağıdı yaklaşık 10 santimetre kadar soyun ve yumuşak bir kesme bıçağı kullanarak havayı yukarıdan hafifçe bastırın.

 

4. Küçük kabarcıklar varsa, bıçak bunları delmek için kullanılabilir ve ardından hava bir kesme bıçağı ile dışarı itilebilir. Yüzeye zarar vermemek için kesme bıçağını yumuşak ve nemli bir bezle sarmak en iyisidir.

Dik açılı yapı

1. Lütfen alt tabakaya astar uygulayın ve düzeltmeden önce iyice kurutun

Düz kısım yukarıda tarif edildiği gibi dik açılı kısma inşa edildiğinde. Aşağıdaki şekle göre, konstrüksiyon üst sıraya göre hafifçe bastırılarak veya elektrikli saç kurutma makinesi ile ısıtılarak ve bastırılarak gerçekleştirilebilir. Bu noktada iyi sonuçlar elde etmek için eldiven giyilebilir veya yumuşak bir bez parmaklarla hafifçe bastırılabilir.

4、 Çift dik açılı yapı. Alt tabaka işlemi öncekiyle aynıdır.

2. Yapıştırın: Önce A'yı yapıştırın ve B tarafına katlayın, ardından B tarafını yorganın üzerine katlayın ve fazla filmi kesin (A ve B'nin nokta baskı kısmı üst üste gelirse, burada çıkıntı yapacağını unutmayın. Estetik nedenlerden dolayı, A'yı B tarafına katlamak gerekli değildir).

Beşgen ve kübik eğri yüzeyler için inşa yöntemi

1. Alt tabakanın köşeleri astar ile iyice kaplanmalı (3-4 kez), kurutulmalı ve pürüzsüz ve pürüzsüz olana kadar # 400 zımpara kağıdı ile taşlanmalıdır,

2. Köşeleri tamamen ısıtmak için elektrikli bir saç kurutma makinesi kullanın. Polaroid film uygun yumuşaklığa geldiğinde, Şekil 12A'nın üst kısmından aşağı doğru çekin ve B'C'D'E' sırasına göre aşağı doğru bastırın.

3. Lütfen Ai B'C'D'E sırasına göre üstten yavaşça çekmeye dikkat edin (her seferinde bir santimetreden az), parmaklarınızla bastırın, ardından B "C'D'E'ye geçin ve A'dan aşağıya doğru tekrarlayın. Sabırsız davranıp bir kerede dibe doğru çekmeyin, bu kırışıklıklara neden olur ve kullanımı zorlaştırır.

4. Isıtırken ve aşağı doğru çekerken, parmaklarınızı içeriye doğru uzatmanız tavsiye edilir (yalnızca kenara doğru çekmeyin; iyi inşaat sonuçları elde etmek için bir taraftan çekin ve bastırın).

 

Pvc film nedir

Pvc film nedir?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

Pvc film kavramını hayatımızda sık sık duyabiliriz, ancak spesifik olarak neyi temsil ettiği birçok kişi tarafından anlaşılmayabilir ve hala streç film ve plastik filmin belirsiz anlayışında kalırlar. Aslında pvc ürünler hayatımızda özellikle mimari dekorasyonda yaygın olarak kullanılmaktadır. Gördüğümüz mobilyaların çoğu, sadece mobilyanın görünümünü daha güzel ve cömert hale getirmekle kalmayıp aynı zamanda mobilyanın hizmet ömrünü de artıran bir PV film tabakası ile kaplıdır.

PVC film nedir?

PVC film (polivinil klorür film), kalenderleme veya şişirme yoluyla polivinil klorür reçinesi ve diğer değiştiricilerden yapılır. Genel olarak kalınlık 0,08~0,2 mm'dir, 0,25 mm'den daha kalın olanlara PVC levha denir. Plastikleştirici, stabilizatör, yağlayıcı ve diğer fonksiyonel işleme yardımcıları PVC reçinesine eklenir ve daha sonra film haline getirilir.

PVC filmin ana bileşenleri:

PVC reçine:40%~70%, plastikleştirici:10%~50%

Stabilizer:1%~10%, filler:1%~30%

Renklendirici: 1%~10%

Özellikler PVC filmden:

PVC film suda, alkolde, benzinde çözünmez ve eter, keton, klorlu alifatik hidrokarbonlar ve aromatik hidrokarbonlarda şişebilir veya çözünebilir. Oda sıcaklığında, konsantre hidroklorik asit, 90% sülfürik asit, 50%-60% nitrik asit ve 20%'nin altındaki kostik soda çözeltisine dayanıklıdır.

PVC filmin özellikleri:

Sıradan yapışkan film, oda sıcaklığında tutkalla doğrudan levhanın yüzeyine yapıştırılır, bir veya iki yıl sonra film kolayca düşebilir. PVC film, özel bir vakumlu laminasyon makinesi ile 110 derece gibi yüksek bir sıcaklıkta levhanın yüzeyine yapıştırılır, bu nedenle düşmesi kolay değildir.

PVC film mükemmel kalite güvencesine sahip olmasına rağmen, bazı insanlar PVC'nin sonuçta sadece kimyasal bir ürün olduğunu, bu nedenle doğal malzemeler kadar iyi olmadığını, ayrıca toksisite ve kokuyu ortadan kaldıramayacağını ve kaçınılmaz olarak çevremize zarar vereceğini söyleyebilir. Aslında yanılıyorlar, çünkü PVC filmin genel üretimi için hammaddeler özel olarak rafine ediliyor ve toksik maddeler tamamen çıkarılıyor.

Bu nedenle, PVC tamamen toksik değildir ve tatsızdır ve insan cildini veya solunum sistemini tahriş etmez. Ahşap ve boyaya alerjisi olanlar için PVC film ile paketlenmiş mobilya veya mutfak eşyaları son derece uygundur. PVC filmi dekoratif bir film olarak kullanarak, insanlar ormanlara ve çevreye verilen zararı azaltmak için ahşap yerine çok sayıda orta yoğunluklu levha, yonga levha, kontrplak ve sunta kullanabilir.

Bu açıdan bakıldığında PVC film ekolojik çevrenin korunmasına büyük katkı sağlamıştır. PVC'nin kalitesi diğer alternatiflerden daha düşük değildir ve maliyeti bu malzemelerden daha ucuzdur.

PVC film endüstrisi tüm dünyada hızla gelişmektedir ve geniş beklentilere sahiptir. Mükemmel ve özel performansı ile PVC film, rolünün ve statüsünün başka hiçbir ürünle değiştirilemeyeceğini tüm dünyaya kanıtlamaktadır. Sosyal gelişme buna ihtiyaç duyar, çevre koruma buna ihtiyaç duyar, insan toplumumuzun medeniyet ilerlemesinin kaçınılmaz eğilimidir.

Qisheng, müşterinin gereksinimlerine göre hem standart yoğunluk hem de özelleştirilmiş yoğunluklu pvc film sunan Çin'den profesyonel bir pvc film üreticisidir. Projeleriniz için yüksek kaliteli pvc film arıyorsanız, lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin [email protected] .

 

 

 

 

Pvc filmin yoğunluğu nasıl hesaplanır?

/0 Yorumlar/içinde /tarafından

PVC film ile çalışıyorsanız, yoğunluğunu nasıl hesaplayacağınızı bilmek önemlidir. Bu, malzemeyi kullanmanın en iyi yolunu belirlemenize ve projenizin başarılı olmasını sağlamanıza yardımcı olacaktır. İşte nasıl yapılacağına dair hızlı bir kılavuz.

PVC film, çeşitli uygulamalar için kullanılabilen çok yönlü ve dayanıklı bir malzemedir

PVC film, pek çok olasılığa sahip güvenilir ve çok kullanımlı bir malzemedir. Ürünlerini veya projelerini öne çıkarmak için ekonomik ve kolay bir yol arayanların tercihi haline gelmesi şaşırtıcı değildir. Bu çok yönlü ve dayanıklı malzeme, pencereleri korumaktan mobilyaların, dekorasyonların veya tabelaların etrafını sarmaya kadar neredeyse her şey için kullanılabilir. Ayrıca, üzerine baskı bile yapılabilir, böylece projelerinizi tamamen özel hale getirebilirsiniz! İster kendi başınıza bir şeyler hazırlıyor olun, ister bir işletme sahibi olarak stok yapıyor olun, PVC film esneklik ve uygun fiyat için mükemmel bir seçenektir.

PVC filmin yoğunluğu aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir: (PVC film kütlesi / PVC film hacmi) x 1000 = g/cm3 cinsinden PVC film yoğunluğu

PVC (polivinil klorür) film bir plastik türüdür ve pencere çerçevelerinden ambalajlamaya kadar çok çeşitli amaçlar için kullanılır. PVC film, ilgili formül kullanılarak hesaplanabilen özgül bir yoğunluğa sahiptir. Formül, PVC'nin ağırlığını ve hacmini dikkate alır ve doğru bir sonuç sağlar. PVC filmin yoğunluğunu doğru bir şekilde hesaplayabilmek, özel uygulama gereksinimlerine göre belirtilen özelliklere sahip uygun bir ürün seçmek için önemlidir.

Bu önemli değeri belirlemek için kullanılan formül, PVC filmin kütlesini hacmine bölmeyi ve ardından sonucu 1000 ile çarparak g/cm3 cinsinden yoğunluğu elde etmeyi içerir. PVC filmleri analiz eden kişiler bu formülü ve uygulamasını anlayarak özelliklerini doğru bir şekilde raporlayabilir ve nasıl kullanılmaları gerektiği konusunda daha bilinçli kararlar verebilirler. Nihai yoğunluğun belirlenmesi, işlevselliğin iyileştirilmesi, bilginin artırılması ve gelecekteki vinil filmler için inovasyonun teşvik edilmesi açısından temel önem taşır.

Bu bilgiler, projeniz için doğru PVC film türünü seçerken faydalı olabilir

PVC film söz konusu olduğunda, mevcut seçenekler bunaltıcı görünebilir. Projeniz için en uygun filmi seçmenin anahtarı, çeşitli seçeneklerin neler sunduğunu anlamaktır ve bu bilgiler bilinçli bir karar vermede çok değerlidir. PVC film çok çeşitli boyutlarda, yüzeylerde, kalınlıklarda ve renklerde bulunabilir, bu nedenle tam olarak aradığınızı elde ettiğinizden emin olmak için bir tanesine karar vermeden önce her tür hakkında mümkün olduğunca fazla bilgi sahibi olmak önemlidir. Bu verileri anlamak, projeniz için doğru olan ve size her seferinde mükemmel sonuçlar sağlayacak PVC film türünü seçmenize yardımcı olabilir.

PVC filmin yoğunluğunun üreticiye bağlı olarak değişebileceğini unutmayın

PVC film satın almak için araştırma yaparken, ürünün yoğunluğunun üreticiye bağlı olarak değişebileceğini akılda tutmak önemlidir. Bu farklılık ürünün performansını önemli ölçüde değiştirebilir ve sonuçta PVC filmin kullanım amacını değiştirebilir. Bu nedenle, müşteriler üstün kaliteli malzemelere yatırım yaptıklarından emin olmak için bir tedarikçi seçerken her zaman incelemelere başvurmalı veya kapsamlı araştırma yapmalıdır. Birden fazla üretici arasındaki yoğunluk farklılıklarının anlaşılması, alıcıların optimum ağırlık-mukavemet oranlarına sahip ürünleri seçerken mali açıdan bilinçli kararlar almalarına da yardımcı olacaktır.

Qisheng, müşterinin gereksinimlerine göre hem standart yoğunluk hem de özelleştirilmiş yoğunluklu pvc film sunan Çin'den profesyonel bir pvc film üreticisidir. Projeleriniz için yüksek kaliteli pvc film arıyorsanız, lütfen iletişime geçmekten çekinmeyin [email protected] .