Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Procesul de acoperire cu plastic în vid, cunoscut și sub numele de metalizare în vid sau depunere în vid, poate întâmpina diverse provocări și probleme în timpul execuției sale. Aceste probleme pot avea un impact asupra calității produselor acoperite și asupra eficienței procesului de fabricație. Iată câteva probleme comune întâlnite în procesul de acoperire cu plastic în vid și soluțiile potențiale ale acestora:
Găuri sau porozități în strat:
Problemă: Găurile sau porii mici din strat pot duce la reducerea proprietăților de barieră și a aspectului estetic.
Soluție: Îmbunătățiți curățenia suprafeței substratului, ajustați parametrii de acoperire și asigurați degazarea corespunzătoare a camerei de vid pentru a minimiza contaminarea și porozitatea.
Grosimea neuniformă a stratului de acoperire:
Problemă: Variațiile în grosimea stratului de acoperire pe substrat pot duce la un aspect și o performanță inconsecvente.
Soluție: Mențineți un control adecvat asupra ratelor de depunere, rotației sau mișcării substratului și poziționării sursei de acoperire pentru a asigura o depunere uniformă.
Probleme de aderență:
Problemă: O aderență slabă a stratului de acoperire la substrat poate duce la delaminare sau la desprindere.
Soluție: Pretratați suprafața substratului cu tehnici precum curățarea cu plasmă sau tratamentul corona pentru a îmbunătăți aderența. Asigurați curățarea și pregătirea corespunzătoare a substratului.
Contaminare și impurități:
Problemă: Contaminanții din camera de vid sau de pe substrat pot duce la defecte în acoperire.
Soluție: Mențineți un mediu curat în camera de vid, curățați periodic camera și dispozitivele de fixare și utilizați materiale sursă de înaltă puritate.
Stresul și fisurarea:
Problemă: Tensiunea reziduală ridicată din strat poate duce la fisurarea sau exfolierea acestuia.
Soluție: Optimizați parametrii de depunere, cum ar fi temperatura și viteza de depunere, pentru a reduce stresul. Utilizați straturi de reducere a tensiunilor dacă este necesar.
Deformarea sau deformarea substratului:
Problemă: Unele materiale plastice se pot deforma sau deforma în condiții de vid și temperatură ridicată.
Soluție: Alegeți substraturi care sunt potrivite pentru acoperirea în vid sau implementați metode de control al temperaturii pentru a minimiza deformarea substratului.
Fenomenul 1: Bubbling în șanț
Analiza motivelor:
1. Temperatura sau presiunea nu respectă cerințele, ceea ce duce la o aspirație falsă;
2. Cantitate insuficientă de adeziv, cantitate insuficientă de pulverizare sau scurgeri de adeziv de pe placă;
3. Preîncălzire insuficientă (înmuierea foliei de PVC) sau timp de blistere (timp de formare);
4. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
5. Rezistența la căldură a adezivului în sine nu este suficientă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Măriți cantitatea de adeziv aplicat și selectați plăci de înaltă calitate;
3. Creșteți timpul de preîncălzire sau de turnare;
4. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.
5. Se utilizează cu agent de întărire.
Fenomenul 2: Vezicule locale
Analiza motivelor:
1. Pulverizarea neuniformă a adezivului are ca rezultat o cantitate mică de adeziv local, ceea ce duce la o scădere a rezistenței de lipire;
2. Problema cu folia de PVC este că aceasta conține plastifianți, care pot migra cu ușurință la suprafață în timpul îmbătrânirii sau încălzirii, afectând rezistența la lipire;
3. Există o problemă cu țeava de încălzire din interiorul mașinii de blistere, ceea ce cauzează o temperatură neuniformă.
Soluție:
1. Încercați să asigurați o cantitate uniformă de pulverizare a adezivului;
2. Folosiți folie PVC de înaltă calitate;
3. Întreținerea în timp util a echipamentelor.
Fenomenul 3: Incapabil să mențină sau să micșoreze marginea
Analiza motivelor:
1. La aspirare, temperatura laterală este prea scăzută sau gradul de aspirare este insuficient;
2. Rezistența insuficientă a adezivului la temperatură;
3. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Se utilizează cu agent de întărire;
3. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.

 

Cum de a alege filmul PVC cu granulație de lemn?

Cum de a alege filmul PVC cu granulație de lemn?

Folia din PVC cu granulație de lemn este utilizată în principal în industria mobilei, a dulapurilor și a plăcilor decorative. Poate fi placată la suprafață sau turnată în vid, iar prelucrarea este foarte rapidă, cu un grad bun de modelare și o suprafață strălucitoare și luminoasă. Nu mai este nevoie să pulverizați vopsea occidentală pe suprafață. Are o rezistență excelentă la apă, o rezistență excelentă la coroziune și este ușor de curățat. Este un nou tip de material decorativ ecologic.
Pelicula din PVC cu granulație de lemn este mai puțin predispusă la albire, are mai puține contracții, are mai puține impurități cristaline în comparație cu alte produse și are o bună planeitate, o culoare clară, o bună performanță impermeabilă și rezistentă la umiditate, o bună performanță ignifugă, o bună rezistență la intemperii, o rezistență puternică la ștanțare, rezistență la uzură, un bun efect de aderență a plasticului plat și nu este ușor de decolorat atunci când este expus la lumina soarelui în interior și în exterior. De asemenea, are caracteristicile de turnare prin aspirație în vid care nu elimină liniile și nu are margini albe.
Pelicula din PVC cu granulație de lemn este un nou tip de material decorativ fabricat din polimer de înaltă moleculă ca materie primă, la care se adaugă diverși aditivi și care este prelucrat prin laminare, laminare și imprimare cu granulație de lemn. Poate fi combinat cu substraturi precum lemnul, placa de plastic, placa de aluminiu, placa de fier, etc. Este utilizat în mod obișnuit ca material decorativ și este utilizat pe scară largă în producția de furnir pentru mobilier de birou, uși de dulap, dulapuri, uși din lemn, produse de tâmplărie, difuzoare și alte materiale decorative.
Există mai multe tipuri de folii din PVC cu granulație de lemn, cum ar fi nuc, cireș, stejar, fag, arțar, tec, pin, lemn de santal, par etc., iar fiecare granulație de lemn are mai multe culori din care puteți alege.
Perspectivele sale de aplicare sunt, de asemenea, foarte largi: datorită selecției relativ libere a produsului, nu este necesară vopsirea suprafeței prin pulverizare, ceea ce, într-o anumită măsură, economisește costurile de prelucrare. Bine conturat, cu o suprafață luminoasă și frumoasă, culori bogate, culoare pură și vibrantă, precum și o granulație realistă a lemnului. Are o rezistență puternică la apă, rezistență la coroziune și rezistență la zgârieturi. Utilizarea pe termen lung poate asigura, de asemenea, că nu se deteriorează. Curățarea este relativ convenabilă, potrivită pentru toate gospodăriile și a devenit panoul principal al dulapurilor europene, câștigând treptat popularitate în rândul utilizatorilor casnici. Este, de asemenea, un nou tip de material decorativ ecologic.
Alegerea foliei din PVC cu granulație de lemn potrivită implică luarea în considerare a mai multor factori pentru a vă asigura că aceasta corespunde nevoilor și cerințelor dumneavoastră specifice. Iată câțiva pași și factori care trebuie luați în considerare atunci când selectați folia din PVC cu granulație de lemn:
1.Aplicație și scop:
Determinați scopul utilizării foliei din PVC cu granulație de lemn. Este pentru mobilă, dulapuri, pardoseli, uși sau o altă aplicație? Diferite aplicații pot necesita caracteristici specifice ale foliei.
2.Substrat Material:
Luați în considerare tipul de material de substrat (de exemplu, MDF, plăci aglomerate, plastic, metal) pe care va fi aplicată folia. Compatibilitatea cu substratul este crucială pentru aderență și durabilitate.
Preferințe de design și estetice:
Decideți modelul dorit de granulație a lemnului, culoarea, textura și finisajul. Peliculele din PVC cu granulație de lemn sunt disponibile într-o gamă largă de modele, inclusiv diverse specii de lemn și finisaje precum mat, lucios sau texturat.
3.Calitate și durabilitate:
Evaluați cerințele de calitate și durabilitate pentru aplicația dumneavoastră specifică. Unele aplicații, cum ar fi pardoselile cu trafic intens sau utilizarea în exterior, pot necesita folii mai robuste și mai rezistente la uzură.
Considerații de mediu:
Țineți cont de orice considerente legate de mediu sau de siguranță. Asigurați-vă că folia PVC aleasă respectă reglementările și standardele relevante.
4.Adhesive Tip:
Peliculele din PVC cu granulație de lemn sunt adesea livrate cu diferite tipuri de adezivi, cum ar fi adezivul topit la cald sau adezivul sensibil la presiune (PSA). Alegeți tipul de adeziv care se potrivește aplicației și procesului de instalare.
5.Thickness:
Determinați grosimea foliei de PVC. Peliculele mai groase pot oferi o mai mare durabilitate și rezistență la uzură.
6.Flexibilitate și formabilitate:
Luați în considerare flexibilitatea și formabilitatea foliei. Unele aplicații pot necesita o folie care să se poată adapta la suprafețe curbe sau neregulate fără a se fisura sau rupe.
7.Stabilitatea UV:
În cazul în care folia va fi expusă la lumina soarelui sau la condiții exterioare, verificați stabilitatea UV și rezistența la decolorare.
8.Rezistența la foc:
În cazul în care rezistența la foc este importantă pentru aplicația dumneavoastră, asigurați-vă că folia din PVC îndeplinește standardele de siguranță la foc necesare.
9.Ușurința de instalare:
Evaluați ușurința instalării și dacă este nevoie de echipament specializat sau de expertiză. Unele folii pot fi mai ușor de realizat decât altele.
10.Reputația furnizorului și a producătorului:
Alegeți un furnizor sau un producător de renume, cu un istoric de furnizare de folii PVC cu granulație de lemn de înaltă calitate. Verificați recenziile și referințele clienților.
11.Testarea eșantioanelor:
Ori de câte ori este posibil, solicitați mostre ale foliilor din PVC cu granulație de lemn pe care le aveți în vedere. Testarea eșantioanelor vă poate ajuta să evaluați dacă acestea sunt potrivite pentru aplicația dvs. specifică.
12.Considerații privind costurile:
Comparați costul diferitelor folii din PVC cu granulație de lemn și țineți cont de bugetul dumneavoastră. Rețineți că foliile de calitate superioară pot avea un cost inițial mai mare, dar pot oferi beneficii pe termen lung în ceea ce privește durabilitatea și estetica.
13.Garanție și asistență tehnică:
Întrebați-vă despre garanțiile și asistența tehnică oferite de furnizor sau de producător. O garanție bună poate oferi liniște în ceea ce privește calitatea și performanța produsului.
Luând în considerare cu atenție acești factori și efectuând cercetări amănunțite, puteți alege folia din PVC cu granulație de lemn potrivită, care să îndeplinească cel mai bine cerințele proiectului dumneavoastră și să asigure un rezultat reușit și plăcut din punct de vedere estetic.

 

Cum funcționează presa cu membrană?

Cum funcționează presa cu membrană?

Substratul de densitate medie este prelucrat în diferite forme liniare și apoi acoperit cu folii PVC de diferite luminozități, culori și texturi, ceea ce face ca produsele să fie bogate și colorate, creând o gamă largă de opțiuni pentru consumatori. Cu toate acestea, calitatea produselor fabricate cu ajutorul acestei tehnologii variază foarte mult. Motivele acestor diferențe nu se datorează doar factorilor substratului și materialului decorativ PVC în sine, ci și controlului parametrilor de procesare în timpul procesului de prelucrare.

1、 Principiul de lucru al presei cu membrană

Prin utilizarea plasticității PVC-ului și prin ajustarea și controlul timpului de presiune a membranei, a temperaturii camerei echipamentului și a presiunii aerului, PVC-ul este încălzit și presurizat pentru a acoperi suprafața piesei de prelucrat.

2、 Procesul de lucru al presei cu membrană

(1) Așezați piesa de lucru pe masa de lucru;

(2) Bancul de lucru intră direct sub placa de încălzire;

(3) Închideți placa de încălzire cu masa de lucru;

(4) Aerul dintre placa de încălzire și pelicula de silicon este extras, iar pelicula de silicon este adsorbită pe placa de încălzire pentru încălzire;

(5) După atingerea timpului stabilit, se injectează aer comprimat între placa de încălzire și folia de silicon. Folia de silicon este în contact strâns cu PVC-ul, iar piesa de lucru și PVC-ul sunt încălzite. În același timp, PVC-ul se înmoaie, iar temperatura de la marginea plăcii atinge temperatura de activare a adezivului;

(6) Aerul dintre bancul de lucru și PVC este extras rapid pentru a forma un vid, iar apoi se injectează aer comprimat între PVC și placa de încălzire. PVC-ul este înfășurat pe placă sub presiunea și temperatura stabilite.

O presă cu membrană, cunoscută și sub numele de presă cu membrană cu vid sau presă cu membrană cu vid, este o mașină utilizată în prelucrarea lemnului și în fabricarea produselor laminate. Este utilizată în principal pentru a aplica laminate decorative sau funcționale, furniruri și filme pe diverse substraturi, cum ar fi lemnul, MDF (plăci de fibră de densitate medie), plăci aglomerate și spumă. Iată cum funcționează o presă cu membrană tipică:

Pregătirea:

Mai întâi, operatorul pregătește substratul (de exemplu, un panou sau o piesă din lemn) prin aplicarea de adeziv pe acesta. Acest adeziv va lipi materialul decorativ sau laminatul de substrat atunci când este supus la căldură și presiune.

Așezare a materialului decorativ:

Materialul decorativ, care este de obicei o peliculă flexibilă din PVC sau termoplastic cu un model decorativ (cum ar fi granulația lemnului sau o culoare solidă), este plasat peste substratul acoperit cu adeziv. Acest material va deveni suprafața vizibilă a produsului finit.

Poziționarea în presă:

Substratul și materialul decorativ sunt apoi plasate în presa cu membrană. Presa constă într-o cameră sau un cadru cu o membrană flexibilă, rezistentă la căldură sau o pungă de silicon suspendată deasupra acesteia.

Crearea unui sigiliu:

Membrana este coborâtă pentru a intra în contact cu materialul decorativ și cu substratul. Aceasta trebuie să formeze o etanșare strânsă în jurul marginilor pentru a crea o cameră etanșă.

Vacuum și căldură:

Presa este echipată cu un sistem de vid. Atunci când este activat, acesta elimină aerul din camera dintre membrană și substrat. Astfel, se creează un vid sau o presiune negativă în interiorul camerei.

Elemente de încălzire:

Presa conține, de asemenea, elemente de încălzire, cum ar fi panouri electrice de încălzire sau lămpi cu infraroșu. Aceste elemente generează căldură și sunt poziționate deasupra sau sub membrană.

Activare:

Vidul și căldura sunt activate simultan. Vidul trage membrana flexibilă strâns în jurul materialului decorativ și al substratului, presându-le împreună cu o presiune uniformă. În același timp, căldura activează adezivul, făcând ca acesta să lipească materialul decorativ de substrat.

Uscarea și răcirea:

Elementele de încălzire mențin temperatura dorită pentru ca adezivul să se întărească în mod corespunzător. Acest proces de întărire poate dura câteva minute. După întărire, temperatura este redusă treptat pentru a permite răcirea și întărirea materialelor lipite.

Eliberare și îndepărtare:

Odată ce procesul de întărire și răcire este finalizat, se eliberează vidul și membrana flexibilă este ridicată. Materialul decorativ lipit este acum bine fixat pe substrat, conformându-se formei sale.

Tăierea și finisarea:

Finisare și finisare: Produsul finisat, cu materialul decorativ bine lipit de substrat, poate fi supus unor procese suplimentare de finisare, cum ar fi tăierea marginilor, șlefuirea sau alte prelucrări pentru a obține dimensiunile și aspectul final dorit.

Presa cu membrană asigură o aplicare consistentă și uniformă a materialelor decorative, eliminând ridurile, bulele de aer și alte defecte care pot apărea în cazul metodelor de laminare manuale sau mai puțin controlate. Este utilizată pe scară largă în producția de mobilier, dulapuri, uși, panouri de perete și alte produse laminate în care finisajele de suprafață de înaltă calitate sunt esențiale.

 

Diferențe între folia PVC și folia adezivă obișnuită

Diferențe între folia PVC și folia adezivă obișnuită

Folia PVC și folia adezivă obișnuită sunt ambele utilizate pentru diverse aplicații, dar au diferențe distincte în ceea ce privește compoziția materialului, proprietățile și aplicațiile. Iată care sunt principalele diferențe dintre folia PVC și folia adezivă obișnuită:

Compoziția materialului:

Folie PVC (folie de clorură de polivinil): Folia PVC este de obicei fabricată din policlorură de vinil, un tip de material plastic. Acesta este un polimer termoplastic cunoscut pentru durabilitatea și flexibilitatea sa.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite pot fi fabricate dintr-o varietate de materiale, inclusiv hârtie, plastic, țesături sau folii metalice, în funcție de aplicația dorită.

Strat adeziv:

Film PVC: Filmele din PVC nu au adesea un strat adeziv încorporat. Acestea sunt utilizate de obicei împreună cu adezivi precum cimentul de contact sau adezivi de laminare specializați pentru a le lipi de suprafețe.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite au un strat adeziv pe o parte, ceea ce le permite să se lipească de suprafețe fără a fi nevoie de adezivi suplimentari. Tipul de adeziv poate varia, incluzând adezivi sensibili la presiune, adezivi topitori la cald sau adezivi pe bază de solvenți.

Aplicații:

Film PVC: Peliculele din PVC sunt utilizate în mod obișnuit în scopuri decorative, cum ar fi laminarea mobilei, a dulapurilor, a ușilor și a panourilor de perete. De asemenea, acestea sunt utilizate la ambalaje, semnalizare și ca straturi de protecție pentru diverse suprafețe.

Folie adezivă obișnuită: Filmele adezive obișnuite au o gamă largă de aplicații, inclusiv imprimarea etichetelor, ambalaje, design grafic, etichetare industrială și multe altele. Acestea pot fi utilizate pentru lipirea, etichetarea, acoperirea și etanșarea diferitelor suprafețe și materiale.

Aspect și finisare:

Film PVC: Foliile din PVC au adesea un aspect decorativ, cu diverse texturi, modele și culori, făcându-le potrivite pentru îmbunătățirea esteticii în aplicații precum designul interior și decorul.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite pot avea un aspect simplu sau imprimat, în funcție de destinația lor. Acestea sunt adesea utilizate în scopuri funcționale, cum ar fi etichetarea sau protecția.

Componenta principală a foliei din PVC este clorură de polivinil, iar alte componente sunt adăugate pentru a-i îmbunătăți rezistența la căldură, duritatea, ductilitatea etc. Stratul superior al acestei măști faciale de suprafață este vopsea, componenta principală din mijloc este PVC, iar partea de jos stratul este adeziv de acoperire din spate. Filmul adeziv obișnuit este aplicat direct pe suprafața plăcii cu lipici la temperatura camerei, astfel încât după unul sau doi ani, pelicula este predispusă la detașare. Pe de altă parte, filmul din PVC este presat pe suprafața plăcii folosind o presă de vid specializată la o temperatură ridicată de 110 grade Celsius, făcându-l mai puțin predispus la desprindere. Deși filmul din PVC are o asigurare excelentă a calității, unii oameni pot spune că PVC-ul este un produs chimic până la urmă și nu poate fi comparat cu materialele naturale, care nu pot elimina toxicitatea și mirosul și nu pot evita dăunarea mediului. Cert este că nu este cazul. Acest lucru se datorează faptului că materiile prime pentru producerea foliilor din PVC sunt extrase special, iar substanțele toxice sunt extrase complet. Prin urmare, PVC este complet netoxic și inodor și nu are iritații pentru pielea umană sau sistemul respirator. Pentru cei alergici la lemn și vopsea, folosirea ambalajelor din folie PVC pentru mobilier sau ustensile de bucătărie este foarte potrivită. Folosind folie PVC ca folie decorativă, oamenii pot folosi o cantitate mare de plăci de densitate medie, plăci aglomerate, placaj și plăci din fibre, reducând cantitatea de lemn utilizată.

 

Cum se instalează folia decorativă din PVC?

Cum se instalează folia decorativă din PVC?

Cum se instalează folia decorativă din PVC?

 Reglarea substratului

1. Substrat - Asigurați-vă că ați șlefuit pagina plană până la o atingere fină și temeinică și că ați introdus-o bine. Dacă există pete de ulei, curățați-o cu solvent.

Temperatura temei este de 15 ° C până la 20 ° C, iar în principiu, construcția poate fi efectuată la 5 ° C.

 Construcția planurilor

1. Tratamentul substratului este cel descris mai sus.

2. Determinarea poziției: Poziția care urmează să fie plasată prima este fixată cu ajutorul resturilor de materiale.

3. Înainte de lipire, desprindeți hârtia pe aproximativ 10 centimetri și folosiți o lamă de tăiere moale pentru a presa ușor aerul de sus.

 

4. Dacă există bule mici, lama poate fi folosită pentru a le perfora și apoi aerul poate fi împins afară cu o lamă de tăiere. Cel mai bine este să înfășurați lama de tăiere cu o cârpă moale și umedă pentru a evita deteriorarea suprafeței.

Construcție în unghi drept

1. Vă rugăm să aplicați grundul pe substrat și să-l uscați bine înainte de a-l netezi

Atunci când partea plană este construită la partea în unghi drept, așa cum este descris mai sus. Conform figurii următoare, construcția poate fi realizată prin presare ușoară în ordinea de sus sau prin încălzire și presare cu un uscător de păr electric. În acest moment, se pot purta mănuși sau se poate presa ușor cu degetele o cârpă moale pentru a obține rezultate bune.

4、 Construcție cu dublu unghi drept. Tratamentul substratului este același ca și înainte.

2. Paste: Mai întâi, atașați A și pliați-o pe partea B, apoi pliați partea B pe quilt și tăiați excesul de folie (rețineți că, dacă partea de imprimare a punctelor din A și B se suprapune, aceasta va ieși aici. Din motive estetice, nu este necesar să pliați A pe latura B).

Metodă de construcție pentru suprafețe curbe pentagonale și cubice

1. Colțurile substratului trebuie să fie bine acoperite cu grund (de 3-4 ori), uscate și șlefuite cu șmirghel # 400 până la obținerea unei suprafețe netede și netezite,

2. Folosiți un uscător de păr electric pentru a încălzi complet colțurile. 3. Când filmul Polaroid are o moliciune corespunzătoare, trageți-l în jos din partea de sus a figurii 12A și apăsați-l în jos în secvența B'C'D'E '.

3. Vă rugăm să fiți atenți să trageți încet de sus în ordinea Ai B'C'D'E (mai puțin de un centimetru la un moment dat), apăsați cu degetele, apoi treceți la B "C'D'E și repetați de la A până jos. Nu fiți nerăbdător și nu trageți până jos deodată, ceea ce va provoca riduri și va face dificilă manipularea.

4. Când încălziți și trageți în jos, este indicat să extindeți degetele adânc în interior (nu trageți doar spre margine; trageți și apăsați pe o parte pentru a obține rezultate bune de construcție).

 

Ce este filmul pvc

Ce este pelicula pvc ?

Este posibil să auzim adesea conceptul de folie pvc în viața noastră, dar ceea ce reprezintă în mod specific poate să nu fie înțeles de mulți oameni, iar aceștia rămân în continuare în înțelegerea vagă a foliei adezive și a foliei de plastic. De fapt, produsele din pvc au fost utilizate pe scară largă în viața noastră, în special în decorarea arhitecturală. Multe dintre mobilele pe care le vedem sunt acoperite cu un strat de folie de PV, care nu numai că poate face aspectul mobilierului mai frumos și mai generos, dar poate, de asemenea, spori durata de viață a mobilierului.

Ce este folia PVC?

Folie PVC (folie de policlorură de vinil), care este fabricată din rășină de policlorură de vinil și alți modificatori prin calandrare sau turnare prin suflare. În general, grosimea este de 0,08~0,2 mm, unele mai groase de 0,25 mm se numesc foi de PVC. Plastifiantul, stabilizatorul, lubrifiantul și alți adjuvanți funcționali de procesare sunt adăugați la rășina PVC, apoi sunt rulate în folie.

Principalele componente ale foliei PVC:

Rășină PVC: 40%~70%, plastifiant: 10%~50%

Stabilizer:1%~10%, filler:1%~30%

Colorant : 1%~10%

Caracteristici de folie PVC:

Folia din PVC este insolubilă în apă, alcool, benzină și se poate umfla sau dizolva în eter, cetonă, hidrocarburi alifatice clorurate și hidrocarburi aromatice. La temperatura camerei, este rezistent la acid clorhidric concentrat, acid sulfuric 90%, acid azotic 50%-60% și soluție de sodă caustică sub 20%.

Proprietăți ale foliei de PVC:

Pelicula adezivă obișnuită este lipită direct pe suprafața plăcii cu adeziv la temperatura camerei, după unul sau doi ani, filmul poate cădea cu ușurință. Pelicula din PVC este atașată la suprafața plăcii la o temperatură ridicată de 110 grade cu ajutorul unei mașini speciale de laminare în vid, astfel încât nu este ușor de desprins.

Deși filmul PVC are o asigurare de calitate excelentă, unii oameni pot spune că PVC-ul este, la urma urmei, doar un produs chimic l, deci nu este la fel de bun ca și materialele naturale, de asemenea, nu poate elimina toxicitatea și mirosul și, în mod inevitabil, va provoca daune mediului nostru. De fapt, aceștia se înșeală ,deoarece materiile prime pentru producția generală de folie PVC sunt special rafinate, iar substanțele toxice sunt complet extrase.

Prin urmare, PVC-ul este complet netoxic și insipid și nu irită pielea umană sau sistemul respirator. Pentru cei care sunt alergici la lemn și la vopsea, mobilierul sau ustensilele de bucătărie ambalate cu folie PVC sunt extrem de potrivite. Prin utilizarea foliei din PVC ca folie decorativă, oamenii pot folosi un număr mare de panouri de densitate medie, plăci aglomerate, placaje și plăci din fibre, în locul lemnului, pentru a reduce daunele aduse pădurilor și mediului.

Din acest punct de vedere, folia din PVC a avut o mare contribuție la protecția mediului ecologic. Calitatea PVC-ului nu este inferioară altor alternative, iar costul este mai ieftin decât aceste materiale.

Industria filmelor din PVC se dezvoltă rapid în întreaga lume și are perspective largi. Toată lumea este optimistă în ceea ce privește potențialul și beneficiile pentru mediu ale foliei din PVC .Cu performanțele sale excelente și speciale, folia din PVC dovedește lumii că rolul și statutul său nu pot fi înlocuite de alte produse. Dezvoltarea socială are nevoie de ea, protecția mediului are nevoie de ea, este tendința inevitabilă a progresului civilizației societății noastre umane.

Qisheng este un producător profesionist de film pvc din China, care oferă atât densitate standard, cât și densitate personalizată de film pvc conform cerințelor clienților. Dacă sunteți în căutarea unui film pvc de înaltă calitate pentru proiectele dumneavoastră, nu ezitați să contactați [email protected] .