Care este principiul plasticizării în vid a foliilor decorative din PVC?

Care este principiul plasticizării în vid a foliilor decorative din PVC?

Principiul plasticizării în vid a foliilor decorative din PVC implică utilizarea căldurii și a presiunii pentru a înmuia și a modela materialul PVC.
Procesul începe prin încălzirea foliei decorative din PVC, care este de obicei sub formă de foaie sau rolă, la o anumită temperatură. Această temperatură este, de obicei, peste temperatura de tranziție vitroasă a PVC-ului, care este de aproximativ 70-90°C.
Odată încălzită, folia de PVC este plasată peste o matriță sau un substrat cu forma sau textura dorită. Matrița este de obicei realizată din metal sau dintr-un alt material termoconductor și poate avea o suprafață texturată pentru a crea un desen sau un model specific pe folia de PVC.
În timpul procesului de încălzire și de înmuiere, folia de PVC este plasată lângă panoul de fibre de densitate medie după pulverizarea adezivului. Aerul dintre folia de PVC și folia adezivă din carton de densitate medie este extras cu ajutorul vidului, iar folia de PVC este strâns lipită de cartonul de densitate medie cu ajutorul presiunii atmosferice. Acest proces se numește plastifiere în vid.
Caracteristicile foliei blister din PVC:
Adezivul utilizat pentru aplicarea foliei de plastic în vid este plasticul în vid, care este în principal un adeziv poliuretanic pe bază de apă și amestecat cu alte rășini. În principiu, se poate folosi și adezivul topit la cald sau adezivul pe bază de solvent, dar adezivul pe bază de apă este netoxic, inodor, accesibil și potrivit pentru funcționarea mecanizată.
Cea mai mare caracteristică a acestui proces este că nu necesită vopsire sau acoperire suplimentară și este un proces fără vopsea. În plus, poate acoperi și canelurile concave și convexe, marginile curbe și piesele sculptate goale, care sunt incomparabile cu alte procese.
Pe partea din spate a foliei de PVC se aplică apoi un vid, ceea ce ajută la crearea unei diferențe de presiune între cele două părți ale foliei. Această diferență de presiune forțează materialul PVC înmuiat să se conformeze formei matriței sau a substratului.
Pe măsură ce se aplică vidul, aerul prins între folia de PVC și matriță este eliminat, creând o etanșare strânsă între folie și suprafața matriței. Acest lucru permite materialului PVC să adere strâns la matriță și să ia forma acesteia.
Odată ce folia de PVC s-a adaptat complet la matriță, se eliberează vidul, iar folia este răcită rapid pentru a solidifica materialul și a-și menține forma. Acest proces de răcire se poate face folosind apă sau aer, în funcție de cerințele specifice ale aplicației.
Rezultatul final este o folie decorativă care a fost transformată într-o anumită formă sau textură, gata să fie utilizată pentru diverse aplicații, cum ar fi mobilierul, designul interior sau finisajele auto.Folia decorativă din PVC are un preț redus și este ușor de utilizat, ceea ce o face foarte populară pe piețele din întreaga lume. Dacă întâmpinați probleme sau confuzii atunci când selectați folii decorative din PVC, nu ezitați să ne contactați la ECO PVC FILM, iar noi vă vom oferi cele mai bune servicii și calitate. Raportul cost-eficiență super ridicat vă va face 100% mulțumit.

 

Care sunt tipurile de folii decorative din PVC?

Care sunt tipurile de folii decorative din PVC?

Folia decorativă din PVC, cunoscută și sub numele de folie decorativă din PVC sau folie decorativă din PVC, este o folie subțire din material PVC (policlorură de vinil), imprimată sau imprimată cu diferite modele, culori și texturi. Este utilizată în scopuri decorative în designul interior, mobilier, uși și alte aplicații.
Folia decorativă din PVC este aplicată de obicei pe suprafața unui substrat, cum ar fi lemnul, metalul sau plasticul, folosind căldură și presiune pentru a crea un strat decorativ durabil și atractiv din punct de vedere vizual. Poate fi utilizată pentru a imita aspectul altor materiale, cum ar fi granulația lemnului, piatra sau țesătura, la un cost mai accesibil. Folia oferă protecție împotriva zgârieturilor, petelor și radiațiilor UV, ceea ce o face o alegere populară pentru mobilier și finisaje interioare.
Flexibilitatea și versatilitatea foliei decorative din PVC o fac potrivită pentru o gamă largă de aplicații. Este utilizat în mod obișnuit în spațiile rezidențiale și comerciale pentru a îmbunătăți estetica pereților, tavanelor și mobilierului. De asemenea, este utilizată pentru producția de dulapuri de bucătărie, uși de dulap, panouri decorative și alte elemente decorative.
Pe lângă proprietățile sale decorative, folia decorativă din PVC oferă beneficii practice, cum ar fi întreținerea ușoară, rezistența la umiditate și durabilitatea. Poate fi curățată cu o cârpă umedă și nu necesită tratamente speciale sau refinisare.
Folia decorativă din PVC este un tip de folie de plastic care este concepută pentru a îmbunătăți aspectul și estetica diferitelor suprafețe. Este utilizat în mod obișnuit pentru a decora mobilierul, pereții interiori, ușile și alte articole.
Folia decorativă din PVC este cunoscută pentru durabilitatea, flexibilitatea și capacitatea de a imita aspectul altor materiale, cum ar fi lemnul, marmura și pielea. Poate fi imprimată cu diverse modele, texturi și culori pentru a crea diferite efecte decorative.
Folia este aplicată de obicei pe suprafață cu ajutorul adezivilor sau al căldurii și poate fi ușor de tăiat și tăiat pentru a se adapta la diferite forme și dimensiuni. Este rezistentă la umiditate, zgârieturi și decolorare, ceea ce o face o alegere ideală pentru zonele și mediile cu trafic intens.
Folia decorativă din PVC oferă o soluție rentabilă pentru actualizarea sau transformarea aspectului suprafețelor existente, fără a fi nevoie de înlocuiri costisitoare. De asemenea, este ușor de întreținut și de curățat, necesitând doar ștergerea regulată cu o cârpă umedă.
În general, folia decorativă din PVC este o alegere versatilă și populară pentru a adăuga o notă decorativă la diverse suprafețe, oferind atât funcționalitate, cât și atractivitate estetică.
În funcție de aspectul și măiestria filmelor decorative, există următoarele clasificări:
Din punct de vedere al aspectului, există un film monocrom, un film de textură imprimată, un film de înaltă luciu, un film mat, un film metalic și un film special de tratare a suprafeței.
Din punct de vedere tehnologic, există pelicule 2D (adecvate pentru lipirea plană, împachetarea, îndoirea și alte procese) și pelicule 3D (adecvate pentru lipirea plană, blistering și alte procese).
În momentul selecției, se pot alege diferite membrane în funcție de tipul de substrat și de diferitele cerințe de aspect. Peliculele decorative pot fi aplicate pe suprafețe precum dulapuri, mobilier personalizat, mobilier mobil, uși, pereți, pereți despărțitori, tavane integrate etc.

 

Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Problemele întâlnite în procesul de acoperire cu materiale plastice în vid și soluții

Procesul de acoperire cu plastic în vid, cunoscut și sub numele de metalizare în vid sau depunere în vid, poate întâmpina diverse provocări și probleme în timpul execuției sale. Aceste probleme pot avea un impact asupra calității produselor acoperite și asupra eficienței procesului de fabricație. Iată câteva probleme comune întâlnite în procesul de acoperire cu plastic în vid și soluțiile potențiale ale acestora:
Găuri sau porozități în strat:
Problemă: Găurile sau porii mici din strat pot duce la reducerea proprietăților de barieră și a aspectului estetic.
Soluție: Îmbunătățiți curățenia suprafeței substratului, ajustați parametrii de acoperire și asigurați degazarea corespunzătoare a camerei de vid pentru a minimiza contaminarea și porozitatea.
Grosimea neuniformă a stratului de acoperire:
Problemă: Variațiile în grosimea stratului de acoperire pe substrat pot duce la un aspect și o performanță inconsecvente.
Soluție: Mențineți un control adecvat asupra ratelor de depunere, rotației sau mișcării substratului și poziționării sursei de acoperire pentru a asigura o depunere uniformă.
Probleme de aderență:
Problemă: O aderență slabă a stratului de acoperire la substrat poate duce la delaminare sau la desprindere.
Soluție: Pretratați suprafața substratului cu tehnici precum curățarea cu plasmă sau tratamentul corona pentru a îmbunătăți aderența. Asigurați curățarea și pregătirea corespunzătoare a substratului.
Contaminare și impurități:
Problemă: Contaminanții din camera de vid sau de pe substrat pot duce la defecte în acoperire.
Soluție: Mențineți un mediu curat în camera de vid, curățați periodic camera și dispozitivele de fixare și utilizați materiale sursă de înaltă puritate.
Stresul și fisurarea:
Problemă: Tensiunea reziduală ridicată din strat poate duce la fisurarea sau exfolierea acestuia.
Soluție: Optimizați parametrii de depunere, cum ar fi temperatura și viteza de depunere, pentru a reduce stresul. Utilizați straturi de reducere a tensiunilor dacă este necesar.
Deformarea sau deformarea substratului:
Problemă: Unele materiale plastice se pot deforma sau deforma în condiții de vid și temperatură ridicată.
Soluție: Alegeți substraturi care sunt potrivite pentru acoperirea în vid sau implementați metode de control al temperaturii pentru a minimiza deformarea substratului.
Fenomenul 1: Bubbling în șanț
Analiza motivelor:
1. Temperatura sau presiunea nu respectă cerințele, ceea ce duce la o aspirație falsă;
2. Cantitate insuficientă de adeziv, cantitate insuficientă de pulverizare sau scurgeri de adeziv de pe placă;
3. Preîncălzire insuficientă (înmuierea foliei de PVC) sau timp de blistere (timp de formare);
4. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
5. Rezistența la căldură a adezivului în sine nu este suficientă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Măriți cantitatea de adeziv aplicat și selectați plăci de înaltă calitate;
3. Creșteți timpul de preîncălzire sau de turnare;
4. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.
5. Se utilizează cu agent de întărire.
Fenomenul 2: Vezicule locale
Analiza motivelor:
1. Pulverizarea neuniformă a adezivului are ca rezultat o cantitate mică de adeziv local, ceea ce duce la o scădere a rezistenței de lipire;
2. Problema cu folia de PVC este că aceasta conține plastifianți, care pot migra cu ușurință la suprafață în timpul îmbătrânirii sau încălzirii, afectând rezistența la lipire;
3. Există o problemă cu țeava de încălzire din interiorul mașinii de blistere, ceea ce cauzează o temperatură neuniformă.
Soluție:
1. Încercați să asigurați o cantitate uniformă de pulverizare a adezivului;
2. Folosiți folie PVC de înaltă calitate;
3. Întreținerea în timp util a echipamentelor.
Fenomenul 3: Incapabil să mențină sau să micșoreze marginea
Analiza motivelor:
1. La aspirare, temperatura laterală este prea scăzută sau gradul de aspirare este insuficient;
2. Rezistența insuficientă a adezivului la temperatură;
3. După turnarea în vid, îndepărtați presiunea înainte ca temperatura să scadă.
Soluție:
1. Creșteți temperatura sau vidul;
2. Se utilizează cu agent de întărire;
3. După turnarea în vid, temperatura trebuie răcită la temperatura camerei sau la o temperatură puțin mai ridicată înainte de a retrage vidul.

 

Cum de a alege filmul PVC cu granulație de lemn?

Cum de a alege filmul PVC cu granulație de lemn?

Folia din PVC cu granulație de lemn este utilizată în principal în industria mobilei, a dulapurilor și a plăcilor decorative. Poate fi placată la suprafață sau turnată în vid, iar prelucrarea este foarte rapidă, cu un grad bun de modelare și o suprafață strălucitoare și luminoasă. Nu mai este nevoie să pulverizați vopsea occidentală pe suprafață. Are o rezistență excelentă la apă, o rezistență excelentă la coroziune și este ușor de curățat. Este un nou tip de material decorativ ecologic.
Pelicula din PVC cu granulație de lemn este mai puțin predispusă la albire, are mai puține contracții, are mai puține impurități cristaline în comparație cu alte produse și are o bună planeitate, o culoare clară, o bună performanță impermeabilă și rezistentă la umiditate, o bună performanță ignifugă, o bună rezistență la intemperii, o rezistență puternică la ștanțare, rezistență la uzură, un bun efect de aderență a plasticului plat și nu este ușor de decolorat atunci când este expus la lumina soarelui în interior și în exterior. De asemenea, are caracteristicile de turnare prin aspirație în vid care nu elimină liniile și nu are margini albe.
Pelicula din PVC cu granulație de lemn este un nou tip de material decorativ fabricat din polimer de înaltă moleculă ca materie primă, la care se adaugă diverși aditivi și care este prelucrat prin laminare, laminare și imprimare cu granulație de lemn. Poate fi combinat cu substraturi precum lemnul, placa de plastic, placa de aluminiu, placa de fier, etc. Este utilizat în mod obișnuit ca material decorativ și este utilizat pe scară largă în producția de furnir pentru mobilier de birou, uși de dulap, dulapuri, uși din lemn, produse de tâmplărie, difuzoare și alte materiale decorative.
Există mai multe tipuri de folii din PVC cu granulație de lemn, cum ar fi nuc, cireș, stejar, fag, arțar, tec, pin, lemn de santal, par etc., iar fiecare granulație de lemn are mai multe culori din care puteți alege.
Perspectivele sale de aplicare sunt, de asemenea, foarte largi: datorită selecției relativ libere a produsului, nu este necesară vopsirea suprafeței prin pulverizare, ceea ce, într-o anumită măsură, economisește costurile de prelucrare. Bine conturat, cu o suprafață luminoasă și frumoasă, culori bogate, culoare pură și vibrantă, precum și o granulație realistă a lemnului. Are o rezistență puternică la apă, rezistență la coroziune și rezistență la zgârieturi. Utilizarea pe termen lung poate asigura, de asemenea, că nu se deteriorează. Curățarea este relativ convenabilă, potrivită pentru toate gospodăriile și a devenit panoul principal al dulapurilor europene, câștigând treptat popularitate în rândul utilizatorilor casnici. Este, de asemenea, un nou tip de material decorativ ecologic.
Alegerea foliei din PVC cu granulație de lemn potrivită implică luarea în considerare a mai multor factori pentru a vă asigura că aceasta corespunde nevoilor și cerințelor dumneavoastră specifice. Iată câțiva pași și factori care trebuie luați în considerare atunci când selectați folia din PVC cu granulație de lemn:
1.Aplicație și scop:
Determinați scopul utilizării foliei din PVC cu granulație de lemn. Este pentru mobilă, dulapuri, pardoseli, uși sau o altă aplicație? Diferite aplicații pot necesita caracteristici specifice ale foliei.
2.Substrat Material:
Luați în considerare tipul de material de substrat (de exemplu, MDF, plăci aglomerate, plastic, metal) pe care va fi aplicată folia. Compatibilitatea cu substratul este crucială pentru aderență și durabilitate.
Preferințe de design și estetice:
Decideți modelul dorit de granulație a lemnului, culoarea, textura și finisajul. Peliculele din PVC cu granulație de lemn sunt disponibile într-o gamă largă de modele, inclusiv diverse specii de lemn și finisaje precum mat, lucios sau texturat.
3.Calitate și durabilitate:
Evaluați cerințele de calitate și durabilitate pentru aplicația dumneavoastră specifică. Unele aplicații, cum ar fi pardoselile cu trafic intens sau utilizarea în exterior, pot necesita folii mai robuste și mai rezistente la uzură.
Considerații de mediu:
Țineți cont de orice considerente legate de mediu sau de siguranță. Asigurați-vă că folia PVC aleasă respectă reglementările și standardele relevante.
4.Adhesive Tip:
Peliculele din PVC cu granulație de lemn sunt adesea livrate cu diferite tipuri de adezivi, cum ar fi adezivul topit la cald sau adezivul sensibil la presiune (PSA). Alegeți tipul de adeziv care se potrivește aplicației și procesului de instalare.
5.Thickness:
Determinați grosimea foliei de PVC. Peliculele mai groase pot oferi o mai mare durabilitate și rezistență la uzură.
6.Flexibilitate și formabilitate:
Luați în considerare flexibilitatea și formabilitatea foliei. Unele aplicații pot necesita o folie care să se poată adapta la suprafețe curbe sau neregulate fără a se fisura sau rupe.
7.Stabilitatea UV:
În cazul în care folia va fi expusă la lumina soarelui sau la condiții exterioare, verificați stabilitatea UV și rezistența la decolorare.
8.Rezistența la foc:
În cazul în care rezistența la foc este importantă pentru aplicația dumneavoastră, asigurați-vă că folia din PVC îndeplinește standardele de siguranță la foc necesare.
9.Ușurința de instalare:
Evaluați ușurința instalării și dacă este nevoie de echipament specializat sau de expertiză. Unele folii pot fi mai ușor de realizat decât altele.
10.Reputația furnizorului și a producătorului:
Alegeți un furnizor sau un producător de renume, cu un istoric de furnizare de folii PVC cu granulație de lemn de înaltă calitate. Verificați recenziile și referințele clienților.
11.Testarea eșantioanelor:
Ori de câte ori este posibil, solicitați mostre ale foliilor din PVC cu granulație de lemn pe care le aveți în vedere. Testarea eșantioanelor vă poate ajuta să evaluați dacă acestea sunt potrivite pentru aplicația dvs. specifică.
12.Considerații privind costurile:
Comparați costul diferitelor folii din PVC cu granulație de lemn și țineți cont de bugetul dumneavoastră. Rețineți că foliile de calitate superioară pot avea un cost inițial mai mare, dar pot oferi beneficii pe termen lung în ceea ce privește durabilitatea și estetica.
13.Garanție și asistență tehnică:
Întrebați-vă despre garanțiile și asistența tehnică oferite de furnizor sau de producător. O garanție bună poate oferi liniște în ceea ce privește calitatea și performanța produsului.
Luând în considerare cu atenție acești factori și efectuând cercetări amănunțite, puteți alege folia din PVC cu granulație de lemn potrivită, care să îndeplinească cel mai bine cerințele proiectului dumneavoastră și să asigure un rezultat reușit și plăcut din punct de vedere estetic.

 

Cum funcționează presa cu membrană?

Cum funcționează presa cu membrană?

Substratul de densitate medie este prelucrat în diferite forme liniare și apoi acoperit cu folii PVC de diferite luminozități, culori și texturi, ceea ce face ca produsele să fie bogate și colorate, creând o gamă largă de opțiuni pentru consumatori. Cu toate acestea, calitatea produselor fabricate cu ajutorul acestei tehnologii variază foarte mult. Motivele acestor diferențe nu se datorează doar factorilor substratului și materialului decorativ PVC în sine, ci și controlului parametrilor de procesare în timpul procesului de prelucrare.

1、 Principiul de lucru al presei cu membrană

Prin utilizarea plasticității PVC-ului și prin ajustarea și controlul timpului de presiune a membranei, a temperaturii camerei echipamentului și a presiunii aerului, PVC-ul este încălzit și presurizat pentru a acoperi suprafața piesei de prelucrat.

2、 Procesul de lucru al presei cu membrană

(1) Așezați piesa de lucru pe masa de lucru;

(2) Bancul de lucru intră direct sub placa de încălzire;

(3) Închideți placa de încălzire cu masa de lucru;

(4) Aerul dintre placa de încălzire și pelicula de silicon este extras, iar pelicula de silicon este adsorbită pe placa de încălzire pentru încălzire;

(5) După atingerea timpului stabilit, se injectează aer comprimat între placa de încălzire și folia de silicon. Folia de silicon este în contact strâns cu PVC-ul, iar piesa de lucru și PVC-ul sunt încălzite. În același timp, PVC-ul se înmoaie, iar temperatura de la marginea plăcii atinge temperatura de activare a adezivului;

(6) Aerul dintre bancul de lucru și PVC este extras rapid pentru a forma un vid, iar apoi se injectează aer comprimat între PVC și placa de încălzire. PVC-ul este înfășurat pe placă sub presiunea și temperatura stabilite.

O presă cu membrană, cunoscută și sub numele de presă cu membrană cu vid sau presă cu membrană cu vid, este o mașină utilizată în prelucrarea lemnului și în fabricarea produselor laminate. Este utilizată în principal pentru a aplica laminate decorative sau funcționale, furniruri și filme pe diverse substraturi, cum ar fi lemnul, MDF (plăci de fibră de densitate medie), plăci aglomerate și spumă. Iată cum funcționează o presă cu membrană tipică:

Pregătirea:

Mai întâi, operatorul pregătește substratul (de exemplu, un panou sau o piesă din lemn) prin aplicarea de adeziv pe acesta. Acest adeziv va lipi materialul decorativ sau laminatul de substrat atunci când este supus la căldură și presiune.

Așezare a materialului decorativ:

Materialul decorativ, care este de obicei o peliculă flexibilă din PVC sau termoplastic cu un model decorativ (cum ar fi granulația lemnului sau o culoare solidă), este plasat peste substratul acoperit cu adeziv. Acest material va deveni suprafața vizibilă a produsului finit.

Poziționarea în presă:

Substratul și materialul decorativ sunt apoi plasate în presa cu membrană. Presa constă într-o cameră sau un cadru cu o membrană flexibilă, rezistentă la căldură sau o pungă de silicon suspendată deasupra acesteia.

Crearea unui sigiliu:

Membrana este coborâtă pentru a intra în contact cu materialul decorativ și cu substratul. Aceasta trebuie să formeze o etanșare strânsă în jurul marginilor pentru a crea o cameră etanșă.

Vacuum și căldură:

Presa este echipată cu un sistem de vid. Atunci când este activat, acesta elimină aerul din camera dintre membrană și substrat. Astfel, se creează un vid sau o presiune negativă în interiorul camerei.

Elemente de încălzire:

Presa conține, de asemenea, elemente de încălzire, cum ar fi panouri electrice de încălzire sau lămpi cu infraroșu. Aceste elemente generează căldură și sunt poziționate deasupra sau sub membrană.

Activare:

Vidul și căldura sunt activate simultan. Vidul trage membrana flexibilă strâns în jurul materialului decorativ și al substratului, presându-le împreună cu o presiune uniformă. În același timp, căldura activează adezivul, făcând ca acesta să lipească materialul decorativ de substrat.

Uscarea și răcirea:

Elementele de încălzire mențin temperatura dorită pentru ca adezivul să se întărească în mod corespunzător. Acest proces de întărire poate dura câteva minute. După întărire, temperatura este redusă treptat pentru a permite răcirea și întărirea materialelor lipite.

Eliberare și îndepărtare:

Odată ce procesul de întărire și răcire este finalizat, se eliberează vidul și membrana flexibilă este ridicată. Materialul decorativ lipit este acum bine fixat pe substrat, conformându-se formei sale.

Tăierea și finisarea:

Finisare și finisare: Produsul finisat, cu materialul decorativ bine lipit de substrat, poate fi supus unor procese suplimentare de finisare, cum ar fi tăierea marginilor, șlefuirea sau alte prelucrări pentru a obține dimensiunile și aspectul final dorit.

Presa cu membrană asigură o aplicare consistentă și uniformă a materialelor decorative, eliminând ridurile, bulele de aer și alte defecte care pot apărea în cazul metodelor de laminare manuale sau mai puțin controlate. Este utilizată pe scară largă în producția de mobilier, dulapuri, uși, panouri de perete și alte produse laminate în care finisajele de suprafață de înaltă calitate sunt esențiale.

 

Diferențe între folia PVC și folia adezivă obișnuită

Diferențe între folia PVC și folia adezivă obișnuită

Folia PVC și folia adezivă obișnuită sunt ambele utilizate pentru diverse aplicații, dar au diferențe distincte în ceea ce privește compoziția materialului, proprietățile și aplicațiile. Iată care sunt principalele diferențe dintre folia PVC și folia adezivă obișnuită:

Compoziția materialului:

Folie PVC (folie de clorură de polivinil): Folia PVC este de obicei fabricată din policlorură de vinil, un tip de material plastic. Acesta este un polimer termoplastic cunoscut pentru durabilitatea și flexibilitatea sa.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite pot fi fabricate dintr-o varietate de materiale, inclusiv hârtie, plastic, țesături sau folii metalice, în funcție de aplicația dorită.

Strat adeziv:

Film PVC: Filmele din PVC nu au adesea un strat adeziv încorporat. Acestea sunt utilizate de obicei împreună cu adezivi precum cimentul de contact sau adezivi de laminare specializați pentru a le lipi de suprafețe.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite au un strat adeziv pe o parte, ceea ce le permite să se lipească de suprafețe fără a fi nevoie de adezivi suplimentari. Tipul de adeziv poate varia, incluzând adezivi sensibili la presiune, adezivi topitori la cald sau adezivi pe bază de solvenți.

Aplicații:

Film PVC: Peliculele din PVC sunt utilizate în mod obișnuit în scopuri decorative, cum ar fi laminarea mobilei, a dulapurilor, a ușilor și a panourilor de perete. De asemenea, acestea sunt utilizate la ambalaje, semnalizare și ca straturi de protecție pentru diverse suprafețe.

Folie adezivă obișnuită: Filmele adezive obișnuite au o gamă largă de aplicații, inclusiv imprimarea etichetelor, ambalaje, design grafic, etichetare industrială și multe altele. Acestea pot fi utilizate pentru lipirea, etichetarea, acoperirea și etanșarea diferitelor suprafețe și materiale.

Aspect și finisare:

Film PVC: Foliile din PVC au adesea un aspect decorativ, cu diverse texturi, modele și culori, făcându-le potrivite pentru îmbunătățirea esteticii în aplicații precum designul interior și decorul.

Folie adezivă obișnuită: Peliculele adezive obișnuite pot avea un aspect simplu sau imprimat, în funcție de destinația lor. Acestea sunt adesea utilizate în scopuri funcționale, cum ar fi etichetarea sau protecția.

Componenta principală a foliei din PVC este clorură de polivinil, iar alte componente sunt adăugate pentru a-i îmbunătăți rezistența la căldură, duritatea, ductilitatea etc. Stratul superior al acestei măști faciale de suprafață este vopsea, componenta principală din mijloc este PVC, iar partea de jos stratul este adeziv de acoperire din spate. Filmul adeziv obișnuit este aplicat direct pe suprafața plăcii cu lipici la temperatura camerei, astfel încât după unul sau doi ani, pelicula este predispusă la detașare. Pe de altă parte, filmul din PVC este presat pe suprafața plăcii folosind o presă de vid specializată la o temperatură ridicată de 110 grade Celsius, făcându-l mai puțin predispus la desprindere. Deși filmul din PVC are o asigurare excelentă a calității, unii oameni pot spune că PVC-ul este un produs chimic până la urmă și nu poate fi comparat cu materialele naturale, care nu pot elimina toxicitatea și mirosul și nu pot evita dăunarea mediului. Cert este că nu este cazul. Acest lucru se datorează faptului că materiile prime pentru producerea foliilor din PVC sunt extrase special, iar substanțele toxice sunt extrase complet. Prin urmare, PVC este complet netoxic și inodor și nu are iritații pentru pielea umană sau sistemul respirator. Pentru cei alergici la lemn și vopsea, folosirea ambalajelor din folie PVC pentru mobilier sau ustensile de bucătărie este foarte potrivită. Folosind folie PVC ca folie decorativă, oamenii pot folosi o cantitate mare de plăci de densitate medie, plăci aglomerate, placaj și plăci din fibre, reducând cantitatea de lemn utilizată.