Qual é o princípio da plastificação a vácuo das películas decorativas de PVC?

Qual é o princípio da plastificação a vácuo das películas decorativas de PVC?

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O princípio da plastificação a vácuo de películas decorativas de PVC envolve a utilização de calor e pressão para amolecer e moldar o material de PVC.
O processo começa por aquecer a película decorativa de PVC, que se encontra normalmente em forma de folha ou rolo, a um intervalo de temperatura específico. Esta temperatura situa-se normalmente acima da temperatura de transição vítrea do PVC, que é de cerca de 70-90°C.
Uma vez aquecida, a película de PVC é colocada sobre um molde ou substrato com a forma ou textura pretendida. O molde é normalmente feito de metal ou de outro material condutor de calor e pode ter uma superfície texturada para criar um desenho ou padrão específico na película de PVC.
Durante o processo de aquecimento e amolecimento, a película de PVC é colocada junto ao painel de fibras de média densidade após a pulverização do adesivo. O ar entre a película de PVC e a película adesiva do painel de fibras de média densidade é extraído através do vácuo e a película de PVC é firmemente aderida ao painel de fibras de média densidade através da pressão atmosférica. Este processo é designado por plastificação a vácuo.
Características da película blister de PVC:
O adesivo utilizado para a aplicação de película de plástico a vácuo é o plástico a vácuo, que é principalmente um adesivo de poliuretano à base de água e misturado com outras resinas. Em princípio, o adesivo de fusão a quente ou o adesivo à base de solvente também podem ser utilizados, mas o adesivo à base de água é atóxico, inodoro, económico e adequado para operações mecanizadas.
A maior caraterística deste processo é o facto de não necessitar de pintura ou revestimento adicional, sendo um processo sem pintura. Além disso, também pode cobrir ranhuras côncavas e convexas, arestas curvas e peças de entalhe ocas, o que é incomparável com outros processos.
De seguida, é aplicado vácuo na parte de trás da película de PVC, o que ajuda a criar uma diferença de pressão entre os dois lados da película. Esta diferença de pressão força o material de PVC amolecido a conformar-se com a forma do molde ou substrato.
À medida que o vácuo é aplicado, o ar preso entre a película de PVC e o molde é removido, criando uma vedação apertada entre a película e a superfície do molde. Isto permite que o material de PVC adira estreitamente ao molde e assuma a sua forma.
Assim que a película de PVC estiver completamente conformada com o molde, o vácuo é libertado e a película é arrefecida rapidamente para solidificar o material e manter a sua forma. Este processo de arrefecimento pode ser efectuado com água ou ar, dependendo dos requisitos específicos da aplicação.
O resultado final é uma película decorativa que foi transformada em uma forma ou textura específica, pronta para ser usada em várias aplicações, como móveis, design de interiores ou guarnição automotiva. A película decorativa de PVC tem um preço com desconto e é fácil de usar, tornando-a altamente popular nos mercados em todo o mundo. Se você encontrar qualquer problema ou confusão ao selecionar películas decorativas de PVC, não hesite em contactar-nos na ECO PVC FILM, e nós iremos fornecer-lhe o melhor serviço e qualidade. A super alta relação custo-benefício vai fazer você 100% satisfeito.

 

Quais são os tipos de películas decorativas em PVC?

Quais são os tipos de películas decorativas em PVC?

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A película decorativa de PVC, também conhecida como folha decorativa de PVC ou folha decorativa de PVC, é uma folha fina de material de PVC (cloreto de polivinilo) gravada ou impressa com vários padrões, cores e texturas. É utilizada para fins decorativos em design de interiores, mobiliário, portas e outras aplicações.
A película decorativa de PVC é normalmente aplicada à superfície de um substrato, como madeira, metal ou plástico, utilizando calor e pressão para criar uma camada decorativa durável e visualmente atractiva. Pode ser utilizada para imitar o aspeto de outros materiais, como o grão da madeira, a pedra ou o tecido, a um custo mais acessível. A película oferece proteção contra riscos, manchas e radiação UV, o que a torna uma escolha popular para mobiliário e acabamentos interiores.
A flexibilidade e a versatilidade da película decorativa em PVC tornam-na adequada para uma vasta gama de aplicações. É normalmente utilizada em espaços residenciais e comerciais para melhorar a estética de paredes, tectos e mobiliário. Também é utilizada para a produção de armários de cozinha, portas de roupeiros, painéis decorativos e outros elementos decorativos.
Para além das suas propriedades decorativas, a película decorativa em PVC oferece vantagens práticas, como a facilidade de manutenção, a resistência à humidade e a durabilidade. Pode ser limpa com um pano húmido e não necessita de quaisquer tratamentos especiais ou retoques.
A película decorativa de PVC é um tipo de película de plástico concebida para melhorar o aspeto e a estética de várias superfícies. É normalmente utilizada para decorar mobiliário, paredes interiores, portas e outros objectos.
A película decorativa de PVC é conhecida pela sua durabilidade, flexibilidade e capacidade de imitar o aspeto de outros materiais, como a madeira, o mármore e o couro. Pode ser impressa com vários padrões, texturas e cores para criar diferentes efeitos decorativos.
A película é normalmente aplicada à superfície utilizando adesivos ou calor, e pode ser facilmente cortada e recortada para se adaptar a diferentes formas e tamanhos. É resistente à humidade, a riscos e ao desbotamento, o que a torna uma escolha ideal para áreas e ambientes de tráfego intenso.
A película decorativa em PVC oferece uma solução económica para atualizar ou transformar o aspeto das superfícies existentes sem necessidade de substituições dispendiosas. Também é fácil de manter e limpar, exigindo apenas uma limpeza regular com um pano húmido.
De um modo geral, a película decorativa em PVC é uma escolha versátil e popular para dar um toque decorativo a várias superfícies, proporcionando funcionalidade e atração estética.
De acordo com o aspeto e a qualidade artesanal das películas decorativas, existem as seguintes classificações:
Quanto ao aspeto, há película monocromática, película de textura impressa, película de alto brilho, película mate, película metálica e película de tratamento de superfície especial
Do ponto de vista da tecnologia, existem películas 2D (adequadas para colagem plana, embalagem, dobragem e outros processos) e películas 3D (adequadas para colagem plana, formação de bolhas e outros processos).
Na seleção, podem ser escolhidas diferentes membranas com base no tipo de substrato e nos diferentes requisitos de aparência. As películas decorativas podem ser aplicadas em superfícies como armários, mobiliário personalizado, mobiliário móvel, portas, paredes, divisórias, tectos integrados, etc.

 

Os problemas encontrados no processo de revestimento de plástico por vácuo e as soluções

Os problemas encontrados no processo de revestimento de plástico por vácuo e as soluções

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O processo de revestimento de plástico a vácuo, também conhecido como metalização a vácuo ou deposição a vácuo, pode deparar-se com vários desafios e problemas durante a sua execução. Estes problemas podem afetar a qualidade dos produtos revestidos e a eficiência do processo de fabrico. Apresentamos de seguida alguns problemas comuns encontrados no processo de revestimento de plástico a vácuo e as suas potenciais soluções:
Furos ou porosidade no revestimento:
Problema: Pequenos orifícios ou poros no revestimento podem levar a uma redução das propriedades de barreira e da estética.
Solução: Melhorar a limpeza da superfície do substrato, ajustar os parâmetros de revestimento e assegurar a desgaseificação correcta da câmara de vácuo para minimizar a contaminação e a porosidade.
Espessura de revestimento irregular:
Problema: As variações na espessura do revestimento ao longo do substrato podem resultar num aspeto e desempenho inconsistentes.
Solução: Manter o controlo adequado sobre as taxas de deposição, rotação ou movimento do substrato e posicionamento da fonte de revestimento para garantir uma deposição uniforme.
Problemas de aderência:
Problema: A fraca aderência do revestimento ao substrato pode resultar em delaminação ou descamação.
Solução: Efetuar um pré-tratamento da superfície do substrato com técnicas como a limpeza por plasma ou o tratamento corona para melhorar a aderência. Assegurar a limpeza e preparação adequadas do substrato.
Contaminação e impurezas:
Problema: Os contaminantes na câmara de vácuo ou no substrato podem provocar defeitos no revestimento.
Solução: Manter um ambiente limpo dentro da câmara de vácuo, limpar regularmente a câmara e os acessórios e utilizar materiais de origem de elevada pureza.
Stress e fissuração:
Problema: A elevada tensão residual no revestimento pode provocar fissuras ou descamação.
Solução: Otimizar os parâmetros de deposição, como a temperatura e a taxa de deposição, para reduzir a tensão. Utilizar camadas de alívio de tensões, se necessário.
Deformação ou empeno do substrato:
Problema: Alguns plásticos podem deformar-se ou deformar-se sob condições de vácuo e temperatura elevadas.
Solução: Escolher substratos que sejam adequados para o revestimento a vácuo ou implementar métodos de controlo da temperatura para minimizar a distorção do substrato.
Fenómeno 1: Bolhas na ranhura
Análise da razão:
1. A temperatura ou a pressão não cumprem os requisitos, o que resulta numa falsa aspiração;
2. Quantidade insuficiente de adesivo, quantidade insuficiente de pulverização ou fuga de adesivo da placa;
3. Pré-aquecimento insuficiente (amolecimento da película de PVC) ou tempo de formação de bolhas (tempo de formação);
4. Após a moldagem a vácuo, retirar a pressão antes que a temperatura desça.
5. A resistência ao calor do adesivo em si não é suficiente.
Solução:
1. Aumentar a temperatura ou o vácuo;
2. Aumentar a quantidade de cola aplicada e selecionar tábuas de alta qualidade;
3. Aumentar o tempo de pré-aquecimento ou de moldagem;
4. Após a moldagem a vácuo, a temperatura deve ser arrefecida até à temperatura ambiente ou ligeiramente superior antes de se retirar o vácuo.
5. Utilizar com agente de cura.
Fenómeno 2: Bolhas locais
Análise da razão:
1. A pulverização irregular de cola resulta numa pequena quantidade de cola local, levando a uma diminuição da força de ligação;
2. O problema da película de PVC é que contém plastificantes, que podem migrar facilmente para a superfície durante o envelhecimento ou o aquecimento, afectando a força de ligação;
3. Há um problema com o tubo de aquecimento no interior da máquina de blister, causando uma temperatura irregular.
Solução:
1. Tentar assegurar uma quantidade uniforme de pulverização de adesivo;
2. Utilizar película de PVC de alta qualidade;
3. Manutenção atempada do equipamento.
Fenómeno 3: Incapacidade de manter ou encolher a borda
Análise da razão:
1. Ao aspirar, a temperatura lateral é demasiado baixa ou o grau de vácuo é insuficiente;
2. Resistência insuficiente do adesivo à temperatura;
3. Após a moldagem a vácuo, retirar a pressão antes que a temperatura desça.
Solução:
1. Aumentar a temperatura ou o vácuo;
2. Utilizar com agente de cura;
3. Após a moldagem a vácuo, a temperatura deve ser arrefecida até à temperatura ambiente ou ligeiramente superior antes de se retirar o vácuo.

 

Como escolher a película de PVC com textura de madeira?

Como escolher a película de PVC com textura de madeira?

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A película de PVC com textura de madeira é utilizada principalmente nas indústrias de mobiliário, armários e painéis decorativos. Pode ser folheada à superfície ou moldada a vácuo, e o processamento é muito rápido, com bom grau de modelação e uma superfície brilhante e luminosa. Já não há necessidade de pulverizar tinta ocidental na superfície. Tem uma excelente resistência à água, excelente resistência à corrosão e é fácil de limpar. É um novo tipo de material decorativo amigo do ambiente.
A película de PVC com grão de madeira é menos propensa ao branqueamento, tem menos encolhimento, tem menos impurezas cristalinas em comparação com outros produtos e tem boa planicidade, cor clara, bom desempenho à prova de água e de humidade, bom desempenho retardador de chama, boa resistência às intempéries, forte resistência à estampagem, resistência ao desgaste, bom efeito de aderência plana de plástico e não é fácil de desvanecer quando exposta à luz solar interior e exterior. Tem também as características de moldagem por sucção a vácuo que não elimina linhas e não tem arestas brancas.
A película de PVC com grão de madeira é um novo tipo de material decorativo feito de polímero de alto peso molecular como matéria-prima, com vários aditivos adicionados, e processado através de laminação, laminação e impressão de grão de madeira. Pode ser combinada com substratos como madeira, placa de plástico, placa de alumínio, placa de ferro, etc. É normalmente utilizado como material decorativo e é amplamente utilizado na produção de folheados para mobiliário de escritório, portas de armários, roupeiros, portas de madeira, produtos de carpintaria, altifalantes e outros materiais decorativos.
Existem muitos tipos de películas de PVC com textura de madeira, como nogueira, cerejeira, carvalho, faia, ácer, teca, pinho, sândalo, pera, etc., e cada textura de madeira tem muitas cores à escolha.
As suas perspectivas de aplicação são também muito amplas: devido à seleção relativamente livre do produto, não há necessidade de pintar a superfície com spray, o que, em certa medida, poupa custos de processamento. Bem modelado, com uma superfície brilhante e bonita, cores ricas, cores puras e vibrantes, e grão de madeira realista. Tem uma forte resistência à água, à corrosão e aos riscos. A utilização a longo prazo também pode garantir a não deterioração. A limpeza é relativamente conveniente, adequada para todos os agregados familiares, e tornou-se o principal painel dos armários europeus, ganhando gradualmente popularidade entre os utilizadores domésticos. É também um novo tipo de material decorativo amigo do ambiente.
A escolha da película de PVC com textura de madeira adequada implica a consideração de vários factores para garantir que esta satisfaz as suas necessidades e requisitos específicos. Eis alguns passos e factores a ter em conta ao selecionar uma película de PVC com textura de madeira:
1.Aplicação e objetivo:
Determinar o objetivo da utilização da película de PVC com textura de madeira. É para mobiliário, armários, pavimentos, portas ou outra aplicação? As diferentes aplicações podem exigir características específicas da película.
2. material do substrato:
Considere o tipo de material de substrato (por exemplo, MDF, aglomerado de partículas, plástico, metal) no qual a película será aplicada. A compatibilidade com o substrato é crucial para a aderência e durabilidade.
Preferências estéticas e de design:
Decida o padrão, a cor, a textura e o acabamento desejados para o grão de madeira. As películas de PVC com textura de madeira estão disponíveis numa vasta gama de designs, incluindo várias espécies de madeira e acabamentos como mate, brilhante ou texturado.
3. qualidade e durabilidade:
Avalie os requisitos de qualidade e durabilidade para a sua aplicação específica. Algumas aplicações, como pavimentos com muito tráfego ou utilização no exterior, podem exigir películas mais robustas e resistentes ao desgaste.
Considerações ambientais:
Ter em conta quaisquer considerações ambientais ou de segurança. Certifique-se de que a película de PVC escolhida cumpre os regulamentos e normas relevantes.
4. tipo de adesivo:
As películas de PVC com textura de madeira são frequentemente fornecidas com diferentes tipos de adesivos, como o adesivo termofusível ou o adesivo sensível à pressão (PSA). Escolha o tipo de adesivo que se adequa à sua aplicação e ao processo de instalação.
5. espessura:
Determinar a espessura da película de PVC. As películas mais espessas podem proporcionar maior durabilidade e resistência ao desgaste.
6. flexibilidade e formabilidade:
Considere a flexibilidade e a formabilidade da película. Algumas aplicações podem exigir uma película que se adapte a superfícies curvas ou irregulares sem rachar ou rasgar.
7.Estabilidade UV:
Se a película for exposta à luz solar ou a condições exteriores, verifique a sua estabilidade aos raios UV e a sua resistência ao desvanecimento.
8. resistência ao fogo:
Se a resistência ao fogo for importante para a sua aplicação, certifique-se de que a película de PVC cumpre as normas de segurança contra incêndios necessárias.
9. facilidade de instalação:
Avalie a facilidade de instalação e se é necessário equipamento ou conhecimentos especializados. Algumas películas podem ser mais fáceis de instalar do que outras.
10. reputação do fornecedor e do fabricante:
Escolha um fornecedor ou fabricante de renome, com um historial de fornecimento de películas de PVC com textura de madeira de alta qualidade. Verifique se existem críticas e referências de clientes.
11.Ensaios de amostras:
Sempre que possível, solicite amostras das películas de PVC com textura de madeira que está a considerar. O teste de amostras pode ajudá-lo a avaliar a sua adequação à sua aplicação específica.
12.Considerações sobre os custos:
Compare o custo de diferentes películas de PVC com textura de madeira e tenha em conta o seu orçamento. Não se esqueça de que as películas de qualidade superior podem ter um custo inicial mais elevado, mas podem proporcionar benefícios a longo prazo em termos de durabilidade e estética.
13. garantia e assistência técnica:
Informe-se sobre as garantias e a assistência técnica prestada pelo fornecedor ou fabricante. Uma boa garantia pode proporcionar tranquilidade relativamente à qualidade e ao desempenho do produto.
Se considerar cuidadosamente estes factores e realizar uma investigação aprofundada, pode escolher a película de PVC com textura de madeira adequada que melhor satisfaz os requisitos do seu projeto e garante um resultado bem sucedido e esteticamente agradável.

 

Como funciona a prensa de membrana?

Como funciona a prensa de membrana?

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O substrato de densidade média é transformado em várias formas lineares e depois coberto com películas de PVC de vários brilhos, cores e texturas, tornando os produtos ricos e coloridos, criando uma vasta gama de escolhas para os consumidores. No entanto, a qualidade dos produtos fabricados com esta tecnologia é muito variável. As razões para estas diferenças não se devem apenas aos factores do substrato e do material decorativo PVC em si, mas também ao controlo dos parâmetros do processo durante o processo de transformação.

1、 Princípio de funcionamento da prensa de membrana

Utilizando a plasticidade do PVC e ajustando e controlando o tempo de pressão da membrana, a temperatura da câmara do equipamento e a pressão do ar, o PVC é aquecido e pressurizado para revestir a superfície da peça de trabalho.

2 、 O processo de trabalho da prensa de membrana

(1) Colocar a peça de trabalho na bancada de trabalho;

(2) A bancada de trabalho entra diretamente por baixo da placa de aquecimento;

(3) Fechar a placa de aquecimento com a bancada de trabalho;

(4) O ar entre a placa de aquecimento e a película de silicone é extraído, e a película de silicone é adsorvida na placa de aquecimento para aquecimento;

(5) Após atingir o tempo definido, é injetado ar comprimido entre a placa de aquecimento e a película de silicone. A película de silicone está em contacto estreito com o PVC, e a peça de trabalho e o PVC são aquecidos. Ao mesmo tempo, o PVC amolece e a temperatura no bordo da placa atinge a temperatura de ativação do adesivo;

(6) O ar entre a bancada de trabalho e o PVC é rapidamente extraído para formar vácuo e, em seguida, é injetado ar comprimido entre o PVC e a placa de aquecimento. O PVC é envolvido na placa sob a pressão e a temperatura definidas.

Uma prensa de membrana, também conhecida como prensa de membrana de vácuo ou prensa de membrana de vácuo, é uma máquina utilizada no trabalho da madeira e no fabrico de produtos laminados. É utilizada principalmente para aplicar laminados decorativos ou funcionais, folheados e películas em vários substratos como madeira, MDF (Medium-Density Fiberboard), aglomerado de partículas e espuma. Eis como funciona uma prensa de membrana típica:

Preparação:

Em primeiro lugar, o operador prepara o substrato (por exemplo, um painel ou peça de madeira) aplicando-lhe cola. Este adesivo irá unir o material decorativo ou laminado ao substrato quando sujeito a calor e pressão.

Colocação do material decorativo:

O material decorativo, que é tipicamente uma película flexível de PVC ou termoplástico com um padrão decorativo (tal como grão de madeira ou cor sólida), é colocado sobre o substrato revestido com adesivo. Este material tornar-se-á a superfície visível do produto acabado.

Posicionamento na imprensa:

O substrato e o material decorativo são então colocados na prensa de membrana. A prensa é constituída por uma câmara ou estrutura com uma membrana flexível e resistente ao calor ou um saco de silicone suspenso por cima.

Criar um selo:

A membrana é baixada para entrar em contacto com o material decorativo e o substrato. Deve formar uma vedação apertada à volta dos bordos para criar uma câmara hermética.

Vácuo e calor:

A prensa está equipada com um sistema de vácuo. Quando ativado, remove o ar da câmara entre a membrana e o substrato. Isto cria um vácuo ou pressão negativa no interior da câmara.

Elementos de aquecimento:

A prensa também contém elementos de aquecimento, tais como painéis de aquecimento eléctricos ou lâmpadas de infravermelhos. Estes elementos geram calor e estão posicionados acima ou abaixo da membrana.

Ativação:

O vácuo e o calor são activados simultaneamente. O vácuo puxa a membrana flexível firmemente à volta do material decorativo e do substrato, pressionando-os em conjunto com uma pressão uniforme. Ao mesmo tempo, o calor ativa o adesivo, fazendo com que este una o material decorativo ao substrato.

Cura e arrefecimento:

Os elementos de aquecimento mantêm a temperatura desejada para que o adesivo cure corretamente. Este processo de cura pode demorar alguns minutos. Após a cura, a temperatura é gradualmente reduzida para permitir que os materiais colados arrefeçam e endureçam.

Libertação e remoção:

Quando o processo de cura e arrefecimento estiver concluído, o vácuo é libertado e a membrana flexível é levantada. O material decorativo colado está agora firmemente fixado ao substrato, adaptando-se à sua forma.

Corte e acabamento:

O produto acabado, com o material decorativo firmemente aderido ao substrato, pode ser submetido a processos de acabamento adicionais, tais como corte de arestas, lixagem ou maquinagem adicional para obter as dimensões e o aspeto finais desejados.

A prensa de membrana assegura uma aplicação consistente e uniforme de materiais decorativos, eliminando rugas, bolhas de ar e outros defeitos que podem ocorrer com métodos de laminação manuais ou menos controlados. É amplamente utilizada na produção de mobiliário, armários, portas, painéis de parede e outros produtos laminados onde os acabamentos de superfície de alta qualidade são essenciais.

 

Diferenças entre a película de PVC e a película adesiva normal

Diferenças entre a película de PVC e a película adesiva normal

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A película de PVC e a película adesiva comum são ambas utilizadas para várias aplicações, mas têm diferenças distintas em termos de composição do material, propriedades e aplicações. Aqui estão as principais diferenças entre a película de PVC e a película adesiva comum:

Composição do material:

Película de PVC (película de policloreto de vinilo): A película de PVC é normalmente fabricada a partir de cloreto de polivinilo, um tipo de material plástico. Trata-se de um polímero termoplástico conhecido pela sua durabilidade e flexibilidade.

Película adesiva comum: As películas adesivas comuns podem ser fabricadas a partir de uma variedade de materiais, incluindo papel, plástico, tecido ou folhas de metal, dependendo da aplicação pretendida.

Camada adesiva:

Película de PVC: As películas de PVC não têm frequentemente uma camada adesiva incorporada. São normalmente utilizadas em conjunto com adesivos como cimento de contacto ou adesivos de laminação especializados para as colar às superfícies.

Película adesiva comum: As películas adesivas comuns têm uma camada adesiva num dos lados, o que lhes permite aderir a superfícies sem necessidade de adesivos adicionais. O tipo de adesivo pode variar, incluindo adesivos sensíveis à pressão, adesivos de fusão a quente ou adesivos à base de solventes.

Aplicações:

Película de PVC: As películas de PVC são normalmente utilizadas para fins decorativos, como a laminação de mobiliário, armários, portas e painéis de parede. Também são utilizadas em embalagens, sinalização e como revestimentos protectores para várias superfícies.

Película adesiva comum: As películas adesivas comuns têm uma vasta gama de aplicações, incluindo impressão de etiquetas, embalagens, design gráfico, etiquetagem industrial e muito mais. Podem ser utilizadas para colar, etiquetar, cobrir e selar várias superfícies e materiais.

Aspeto e acabamento:

Filme de PVC: Os filmes de PVC costumam ter uma aparência decorativa, com diversas texturas, padrões e cores, o que os torna adequados para aprimorar a estética em aplicações como design de interiores e decoração.

Película adesiva comum: As películas adesivas comuns podem ter um aspeto liso ou impresso, consoante a utilização a que se destinam. São frequentemente utilizadas para fins funcionais, tais como rotulagem ou proteção.

O principal componente do filme de PVC é o cloreto de polivinila, e outros componentes são adicionados para aumentar sua resistência ao calor, tenacidade, ductilidade, etc. A camada superior desta máscara facial superficial é a tinta, o componente principal no meio é o PVC e a parte inferior camada é adesivo de revestimento traseiro. O filme adesivo comum é aplicado diretamente na superfície da placa com cola em temperatura ambiente, portanto, após um ou dois anos, o filme está sujeito a se soltar. O filme de PVC, por outro lado, é pressionado na superfície da placa por meio de uma prensa a vácuo especializada a alta temperatura de 110 graus Celsius, tornando-o menos propenso a se soltar. Embora o filme de PVC tenha excelente garantia de qualidade, algumas pessoas podem dizer que afinal o PVC é um produto químico e não pode ser comparado aos materiais naturais, que não conseguem eliminar a toxicidade e o odor, e não podem evitar causar danos ao meio ambiente. O fato é que não é esse o caso. Isso ocorre porque as matérias-primas para a produção dos filmes de PVC são especialmente extraídas e as substâncias tóxicas são totalmente extraídas. Portanto, o PVC é totalmente atóxico e inodoro, e não irrita a pele humana ou o sistema respiratório. Para quem tem alergia a madeira e tinta, utilizar embalagens de filme de PVC para móveis ou utensílios de cozinha é muito indicado. Ao usar filme de PVC como filme decorativo, as pessoas podem usar uma grande quantidade de painéis de média densidade, painéis de partículas, compensados e painéis de fibra, reduzindo a quantidade de madeira utilizada.