{"id":1932,"date":"2023-10-17T08:22:00","date_gmt":"2023-10-17T08:22:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/?p=1932"},"modified":"2023-11-14T06:38:56","modified_gmt":"2023-11-14T06:38:56","slug":"the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions\/","title":{"rendered":"De problemen in het vacu\u00fcmcoatingproces en de oplossingen"},"content":{"rendered":"
Het vacu\u00fcm kunststof coatingproces, ook bekend als vacu\u00fcm metalliseren of vacu\u00fcm opdampen, kan tijdens de uitvoering op verschillende uitdagingen en problemen stuiten. Deze problemen kunnen de kwaliteit van de gecoate producten en de effici\u00ebntie van het productieproces be\u00efnvloeden. Hier volgen enkele veel voorkomende problemen bij het vacu\u00fcm kunststof coatingproces en hun mogelijke oplossingen: <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" The vacuum plastic coating process, also known as vacuum metallizing or vacuum deposition, can encounter various challenges and problems during its execution. These issues can impact the quality of the coated products and the efficiency of the manufacturing process. Here are some common problems encountered in the vacuum plastic coating process and their potential solutions: […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1933,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1932","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1932"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2016,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions\/2016"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1933"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1932"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1932"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1932"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
\nGaatjes of porositeit in coating:<\/strong>
\nProbleem: kleine gaatjes of pori\u00ebn in de coating kunnen leiden tot verminderde barri\u00e8re-eigenschappen en esthetiek.
\nOplossing: Verbeter de reinheid van het substraatoppervlak, pas de coatingparameters aan en zorg voor een goede ontluchting van de vacu\u00fcmkamer om vervuiling en porositeit te minimaliseren.
\nOngelijke laagdikte:<\/strong>
\nProbleem: Variaties in laagdikte op het substraat kunnen leiden tot een inconsistent uiterlijk en inconsistente prestaties.
\nOplossing: Zorg voor een goede regeling van de afzettingssnelheden, de rotatie of beweging van het substraat en de positionering van de coatingbron om een gelijkmatige afzetting te garanderen.
\nHechtingsproblemen:<\/strong>
\nProbleem: slechte hechting van de coating aan het substraat kan leiden tot delaminatie of afschilferen.
\nOplossing: Het substraatoppervlak voorbehandelen met technieken zoals plasmareiniging of coronabehandeling om de hechting te verbeteren. Zorg voor een goede reiniging en voorbereiding van het substraat.
\nVerontreiniging en onzuiverheden:
\nProbleem: Verontreinigingen in de vacu\u00fcmkamer of op het substraat kunnen leiden tot defecten in de coating.
\nOplossing: Zorg voor een schone omgeving in de vacu\u00fcmkamer, reinig de kamer en de bevestigingen regelmatig en gebruik bronmateriaal met een hoge zuiverheidsgraad.
\nStress en barsten:
\nProbleem: hoge restspanningen in de coating kunnen leiden tot barsten of afbladderen.
\nOplossing: Optimaliseer de depositieparameters, zoals temperatuur en depositiesnelheid, om stress te verminderen. Gebruik indien nodig spanningsverminderende lagen.
\nVervorming of vervorming van het substraat:
\nProbleem: Sommige kunststoffen kunnen vervormen of kromtrekken onder de omstandigheden van hoog vacu\u00fcm en hoge temperatuur.
\nOplossing: Kies substraten die geschikt zijn voor vacu\u00fcmcoating of gebruik temperatuurregelmethoden om vervorming van het substraat tot een minimum te beperken.
\nVerschijnsel 1: Bubbelen in de groef
\nReden analyse:<\/strong>
\n1. De temperatuur of druk voldoet niet aan de vereisten, wat resulteert in valse aanzuiging;
\n2. Onvoldoende lijm, onvoldoende spuithoeveelheid of lijmlekkage van de printplaat;
\n3. Onvoldoende voorverwarming (zacht worden van PVC-film) of blaasvormingstijd (vervormingstijd);
\n4. Verwijder na het vacu\u00fcmvormen de druk voordat de temperatuur daalt.
\n5. De hittebestendigheid van de lijm zelf is niet voldoende.
\nOplossing:<\/strong>
\n1. Verhoog de temperatuur of het vacu\u00fcm;
\n2. Verhoog de hoeveelheid lijm en selecteer planken van hoge kwaliteit;
\n3. Verhoog de voorverwarm- of giettijd;
\n4. Na het vacu\u00fcmvormen moet de temperatuur worden afgekoeld tot kamertemperatuur of iets hoger voordat het vacu\u00fcm wordt teruggetrokken.
\n5. Gebruik met uithardingsmiddel.
\nFenomeen 2:<\/strong> Plaatselijke blaarvorming
\nReden analyse:<\/strong>
\n1. Ongelijkmatig lijm spuiten resulteert in een kleine hoeveelheid plaatselijke lijm, wat leidt tot een afname van de hechtsterkte;
\n2. Het probleem met PVC-folie is dat het weekmakers bevat die gemakkelijk naar het oppervlak kunnen migreren tijdens veroudering of verhitting, waardoor de hechtsterkte wordt aangetast;
\n3. Er is een probleem met de verwarmingsbuis in de blistermachine, waardoor de temperatuur niet gelijkmatig is.
\nOplossing:
\n1. Probeer voor een gelijkmatige hoeveelheid lijm te zorgen;
\n2. Gebruik PVC-folie van hoge kwaliteit;
\n3. Tijdig onderhoud van apparatuur.
\nFenomeen 3:<\/strong> Kan de rand niet vasthouden of krimpen
\nReden analyse:<\/strong>
\n1. Tijdens het vacumeren is de zijtemperatuur te laag of is de vacu\u00fcmgraad onvoldoende;
\n2. Onvoldoende temperatuurbestendigheid van de lijm;
\n3. Verwijder na het vacu\u00fcmvormen de druk voordat de temperatuur daalt.
\nOplossing:<\/strong>
\n1. Verhoog de temperatuur of het vacu\u00fcm;
\n2. Gebruik met uithardingsmiddel;
\n3. Na het vacu\u00fcmvormen moet de temperatuur worden afgekoeld tot kamertemperatuur of iets hoger voordat het vacu\u00fcm wordt teruggetrokken.<\/p>\n