De problemen in het vacuümcoatingproces en de oplossingen

De problemen in het vacuümcoatingproces en de oplossingen

/in /door

Het vacuüm kunststof coatingproces, ook bekend als vacuüm metalliseren of vacuüm opdampen, kan tijdens de uitvoering op verschillende uitdagingen en problemen stuiten. Deze problemen kunnen de kwaliteit van de gecoate producten en de efficiëntie van het productieproces beïnvloeden. Hier volgen enkele veel voorkomende problemen bij het vacuüm kunststof coatingproces en hun mogelijke oplossingen:
Gaatjes of porositeit in coating:
Probleem: kleine gaatjes of poriën in de coating kunnen leiden tot verminderde barrière-eigenschappen en esthetiek.
Oplossing: Verbeter de reinheid van het substraatoppervlak, pas de coatingparameters aan en zorg voor een goede ontluchting van de vacuümkamer om vervuiling en porositeit te minimaliseren.
Ongelijke laagdikte:
Probleem: Variaties in laagdikte op het substraat kunnen leiden tot een inconsistent uiterlijk en inconsistente prestaties.
Oplossing: Zorg voor een goede regeling van de afzettingssnelheden, de rotatie of beweging van het substraat en de positionering van de coatingbron om een gelijkmatige afzetting te garanderen.
Hechtingsproblemen:
Probleem: slechte hechting van de coating aan het substraat kan leiden tot delaminatie of afschilferen.
Oplossing: Het substraatoppervlak voorbehandelen met technieken zoals plasmareiniging of coronabehandeling om de hechting te verbeteren. Zorg voor een goede reiniging en voorbereiding van het substraat.
Verontreiniging en onzuiverheden:
Probleem: Verontreinigingen in de vacuümkamer of op het substraat kunnen leiden tot defecten in de coating.
Oplossing: Zorg voor een schone omgeving in de vacuümkamer, reinig de kamer en de bevestigingen regelmatig en gebruik bronmateriaal met een hoge zuiverheidsgraad.
Stress en barsten:
Probleem: hoge restspanningen in de coating kunnen leiden tot barsten of afbladderen.
Oplossing: Optimaliseer de depositieparameters, zoals temperatuur en depositiesnelheid, om stress te verminderen. Gebruik indien nodig spanningsverminderende lagen.
Vervorming of vervorming van het substraat:
Probleem: Sommige kunststoffen kunnen vervormen of kromtrekken onder de omstandigheden van hoog vacuüm en hoge temperatuur.
Oplossing: Kies substraten die geschikt zijn voor vacuümcoating of gebruik temperatuurregelmethoden om vervorming van het substraat tot een minimum te beperken.
Verschijnsel 1: Bubbelen in de groef
Reden analyse:
1. De temperatuur of druk voldoet niet aan de vereisten, wat resulteert in valse aanzuiging;
2. Onvoldoende lijm, onvoldoende spuithoeveelheid of lijmlekkage van de printplaat;
3. Onvoldoende voorverwarming (zacht worden van PVC-film) of blaasvormingstijd (vervormingstijd);
4. Verwijder na het vacuümvormen de druk voordat de temperatuur daalt.
5. De hittebestendigheid van de lijm zelf is niet voldoende.
Oplossing:
1. Verhoog de temperatuur of het vacuüm;
2. Verhoog de hoeveelheid lijm en selecteer planken van hoge kwaliteit;
3. Verhoog de voorverwarm- of giettijd;
4. Na het vacuümvormen moet de temperatuur worden afgekoeld tot kamertemperatuur of iets hoger voordat het vacuüm wordt teruggetrokken.
5. Gebruik met uithardingsmiddel.
Fenomeen 2: Plaatselijke blaarvorming
Reden analyse:
1. Ongelijkmatig lijm spuiten resulteert in een kleine hoeveelheid plaatselijke lijm, wat leidt tot een afname van de hechtsterkte;
2. Het probleem met PVC-folie is dat het weekmakers bevat die gemakkelijk naar het oppervlak kunnen migreren tijdens veroudering of verhitting, waardoor de hechtsterkte wordt aangetast;
3. Er is een probleem met de verwarmingsbuis in de blistermachine, waardoor de temperatuur niet gelijkmatig is.
Oplossing:
1. Probeer voor een gelijkmatige hoeveelheid lijm te zorgen;
2. Gebruik PVC-folie van hoge kwaliteit;
3. Tijdig onderhoud van apparatuur.
Fenomeen 3: Kan de rand niet vasthouden of krimpen
Reden analyse:
1. Tijdens het vacumeren is de zijtemperatuur te laag of is de vacuümgraad onvoldoende;
2. Onvoldoende temperatuurbestendigheid van de lijm;
3. Verwijder na het vacuümvormen de druk voordat de temperatuur daalt.
Oplossing:
1. Verhoog de temperatuur of het vacuüm;
2. Gebruik met uithardingsmiddel;
3. Na het vacuümvormen moet de temperatuur worden afgekoeld tot kamertemperatuur of iets hoger voordat het vacuüm wordt teruggetrokken.

 

Hoe kies je PVC-folie met houtnerf?

Hoe kies je PVC-folie met houtnerf?

/in /door

PVC houtnerffilm wordt voornamelijk gebruikt in de meubel-, kast- en decoratieve kartonindustrie. Het kan aan het oppervlak worden gefineerd of vacuüm worden gevormd en de verwerking is zeer snel, met een goede vormgevingsgraad en een helder en glanzend oppervlak. Het is niet meer nodig om Westerse verf op het oppervlak te spuiten. Het heeft een uitstekende waterbestendigheid, uitstekende corrosiebestendigheid en is gemakkelijk schoon te maken. Het is een nieuw type milieuvriendelijk decoratief materiaal.
PVC houtnerffilm wordt minder snel wit, krimpt minder, heeft minder kristalonzuiverheden in vergelijking met andere producten en heeft een goede vlakheid, heldere kleur, goede waterdichte en vochtwerende eigenschappen, goede vlamvertragende eigenschappen, goede weersbestendigheid, sterke stempelweerstand, slijtvastheid, goede hechting op kunststofplaten en vervaagt niet gemakkelijk bij blootstelling aan binnen- en buitenzonlicht. Het heeft ook de kenmerken van vacuümzuiggieten dat geen lijnen elimineert en geen witte randen heeft.
PVC houtnerffilm is een nieuw type decoratief materiaal gemaakt van hoogmoleculair polymeer als grondstof, waaraan verschillende additieven zijn toegevoegd en dat wordt verwerkt door rollen, lamineren en houtnerfdruk. Het kan worden samengesteld met substraten zoals hout, kunststof plaat, aluminium plaat, ijzeren plaat, enz. Het wordt vaak gebruikt als decoratieve materialen en wordt veel gebruikt bij de productie van fineer voor kantoormeubilair, kastdeuren, garderobes, houten deuren, houtbewerkingsproducten, luidsprekers en andere decoratieve materialen.
Er zijn veel soorten PVC houtnerffilms, zoals walnoot, kersen, eiken, beuken, esdoorn, teak, grenen, sandelhout, peer, enz. en elke houtnerf heeft veel kleuren om uit te kiezen.
De toepassingsmogelijkheden zijn ook zeer breed: door de relatief vrije selectie van het product is het niet nodig om het oppervlak te spuiten, wat tot op zekere hoogte verwerkingskosten bespaart. Goed gevormd, met een helder en mooi oppervlak, rijke kleuren, zuivere en levendige kleur en realistische houtnerf. Het heeft een sterke waterbestendigheid, corrosiebestendigheid en krasbestendigheid. Langdurig gebruik zorgt er ook voor dat er geen achteruitgang optreedt. Het schoonmaken is relatief gemakkelijk, geschikt voor alle huishoudens, en is uitgegroeid tot de mainstream paneel van de Europese kasten, geleidelijk aan aan populariteit winnen onder de binnenlandse gebruikers. Het is ook een nieuw soort milieuvriendelijk decoratief materiaal.
Bij het kiezen van de juiste PVC houtnerffolie moet je rekening houden met verschillende factoren om er zeker van te zijn dat de folie voldoet aan je specifieke wensen en eisen. Hier volgen enkele stappen en factoren die je in overweging moet nemen bij het kiezen van PVC houtnerffolie:
1.Toepassing en doel:
Bepaal het doel van de PVC houtnerffilm. Is het voor meubels, kasten, vloeren, deuren of een andere toepassing? Verschillende toepassingen kunnen specifieke foliekenmerken vereisen.
2.Substraatmateriaal:
Houd rekening met het type substraatmateriaal (bijv. MDF, spaanplaat, kunststof, metaal) waarop de folie zal worden aangebracht. Compatibiliteit met het substraat is cruciaal voor hechting en duurzaamheid.
Ontwerp en esthetische voorkeuren:
Bepaal het gewenste houtnerfpatroon, de kleur, de textuur en de afwerking. PVC houtnerffolies zijn er in een breed scala aan ontwerpen, waaronder verschillende houtsoorten en afwerkingen zoals mat, glanzend of met structuur.
3.Kwaliteit en duurzaamheid:
Beoordeel de kwaliteits- en duurzaamheidsvereisten voor uw specifieke toepassing. Sommige toepassingen, zoals intensief belopen vloeren of gebruik buitenshuis, vereisen robuustere en slijtvaste folies.
Milieuoverwegingen:
Houd rekening met eventuele milieu- of veiligheidsoverwegingen. Zorg ervoor dat de gekozen PVC-folie voldoet aan de relevante regelgeving en normen.
4.Type lijm:
PVC houtnerffolies worden vaak geleverd met verschillende lijmsoorten, zoals smeltlijm of drukgevoelige lijm (PSA). Kies de kleefstof die past bij je toepassing en installatieproces.
5.Dikte:
Bepaal de dikte van de PVC-folie. Dikkere folies zijn duurzamer en beter bestand tegen slijtage.
6.Flexibiliteit en vervormbaarheid:
Houd rekening met de flexibiliteit en vervormbaarheid van de folie. Sommige toepassingen vereisen een folie die zich kan aanpassen aan gebogen of onregelmatige oppervlakken zonder te barsten of te scheuren.
7. UV-stabiliteit:
Als de folie wordt blootgesteld aan zonlicht of buitenomstandigheden, controleer dan de UV-stabiliteit en weerstand tegen vervagen.
8.Vuurbestendigheid:
Als brandwerendheid belangrijk is voor je toepassing, zorg er dan voor dat de PVC-folie voldoet aan de vereiste brandveiligheidsnormen.
9. Installatiegemak:
Kijk hoe gemakkelijk de installatie is en of er speciale apparatuur of expertise voor nodig is. Sommige folies zijn meer doe-het-zelf-vriendelijk dan andere.
10. Reputatie van leverancier en fabrikant:
Kies een leverancier of fabrikant met een goede reputatie op het gebied van PVC houtnerffolie van hoge kwaliteit. Kijk naar klantbeoordelingen en referenties.
11.Monster testen:
Vraag waar mogelijk monsters aan van de PVC houtnerffolies die u overweegt. Door monsters te testen kunt u beoordelen of ze geschikt zijn voor uw specifieke toepassing.
12.Kostenoverwegingen:
Vergelijk de kosten van verschillende PVC houtnerffolies en houd rekening met je budget. Houd er rekening mee dat folies van hogere kwaliteit in eerste instantie duurder kunnen zijn, maar op de lange termijn voordelen kunnen bieden op het gebied van duurzaamheid en esthetiek.
13.Garantie en technische ondersteuning:
Informeer naar garanties en technische ondersteuning van de leverancier of fabrikant. Een goede garantie kan zorgen voor gemoedsrust wat betreft de kwaliteit en prestaties van het product.
Door deze factoren zorgvuldig te overwegen en grondig onderzoek te doen, kunt u de juiste PVC houtnerffolie kiezen die het beste voldoet aan de eisen van uw project en die zorgt voor een succesvol en esthetisch resultaat.

 

Hoe werkt de membraanpers?

Hoe werkt de membraanpers?

/in /door

Het substraat met gemiddelde dichtheid wordt verwerkt tot verschillende lineaire vormen en vervolgens bedekt met PVC-folies van verschillende helderheid, kleuren en texturen, waardoor de producten rijk en kleurrijk worden en consumenten een ruime keuze hebben. De kwaliteit van producten die met deze technologie zijn gemaakt, varieert echter sterk. De redenen voor deze verschillen zijn niet alleen te wijten aan de factoren van het substraat en het decoratieve materiaal PVC zelf, maar ook aan de controle van de procesparameters tijdens het verwerkingsproces.

1, Werkingsprincipe van membraanpers

Door gebruik te maken van de plasticiteit van PVC en de membraandruktijd, de temperatuur van de machinekamer en de luchtdruk aan te passen en te regelen, wordt PVC verwarmd en onder druk gezet om het oppervlak van het werkstuk te coaten.

2, Het werkproces van de membraanpers

(1) Plaats het werkstuk op de werkbank;

(2) De werkbank komt direct onder de verwarmingsplaat;

(3) Sluit de verwarmingsplaat met de werkbank;

(4) De lucht tussen de verwarmingsplaat en de siliconenfilm wordt afgezogen en de siliconenfilm wordt op de verwarmingsplaat geadsorbeerd om te worden verwarmd;

(5) Na het bereiken van de ingestelde tijd wordt perslucht geïnjecteerd tussen de verwarmingsplaat en de siliconenfilm. De siliconenfilm komt in nauw contact met het PVC en het werkstuk en het PVC worden verwarmd. Tegelijkertijd wordt het PVC zacht en de temperatuur aan de rand van de plaat bereikt de activeringstemperatuur van de lijm;

(6) De lucht tussen de werkbank en het PVC wordt snel afgezogen om een vacuüm te vormen, waarna perslucht wordt geïnjecteerd tussen het PVC en de verwarmingsplaat. Pvc wordt op de plaat gewikkeld onder de ingestelde druk en temperatuur.

Een membraanpers, ook bekend als vacuümmembraanpers of membraanvacuümpers, is een machine die gebruikt wordt bij houtbewerking en de productie van gelamineerde producten. Het wordt voornamelijk gebruikt om decoratieve of functionele laminaten, fineer en films aan te brengen op verschillende ondergronden zoals hout, MDF (Medium-Density Fiberboard), spaanplaat en schuim. Zo werkt een typische membraanpers:

Voorbereiding:

Eerst bereidt de operator het substraat voor (bv. een houten paneel of stuk) door er lijm op aan te brengen. Deze lijm zal het decoratieve materiaal of laminaat aan het substraat hechten wanneer het aan hitte en druk wordt blootgesteld.

Het decoratieve materiaal leggen:

Het decoratieve materiaal, meestal een flexibele PVC of thermoplastische film met een decoratief patroon (zoals houtnerf of effen kleur), wordt over het met lijm bedekte substraat geplaatst. Dit materiaal wordt het zichtbare oppervlak van het eindproduct.

Positionering in de pers:

Het substraat en het decoratieve materiaal worden vervolgens in de membraanpers geplaatst. De pers bestaat uit een kamer of frame met daarboven een flexibel, hittebestendig membraan of siliconen zak.

Een zegel maken:

Het membraan wordt neergelaten om contact te maken met het decoratieve materiaal en de ondergrond. Het moet een strakke afsluiting vormen rond de randen om een luchtdichte kamer te creëren.

Vacuüm en hitte:

De pers is uitgerust met een vacuümsysteem. Wanneer dit wordt geactiveerd, verwijdert het de lucht uit de kamer tussen het membraan en het substraat. Hierdoor ontstaat een vacuüm of negatieve druk in de kamer.

Verwarmingselementen:

De pers bevat ook verwarmingselementen, zoals elektrische verwarmingspanelen of infraroodlampen. Deze elementen genereren warmte en worden boven of onder het membraan geplaatst.

Activering:

Het vacuüm en de warmte worden tegelijkertijd geactiveerd. Het vacuüm trekt het flexibele membraan strak rond het decoratieve materiaal en het substraat en drukt ze samen met gelijkmatige druk. Tegelijkertijd activeert de warmte de lijm, waardoor deze het decoratieve materiaal aan het substraat hecht.

Uitharden en koelen:

De verwarmingselementen handhaven de gewenste temperatuur zodat de lijm goed kan uitharden. Dit uithardingsproces kan enkele minuten duren. Na uitharding wordt de temperatuur geleidelijk verlaagd om de gelijmde materialen te laten afkoelen en uitharden.

Loslaten en verwijderen:

Zodra het uithardings- en afkoelingsproces is voltooid, wordt het vacuüm opgeheven en het flexibele membraan opgetild. Het gelijmde decoratieve materiaal zit nu stevig vast aan het substraat en past zich aan de vorm aan.

Bijwerken en afwerken:

Het veredelde product, waarbij het decoratieve materiaal stevig aan het substraat is vastgehecht, kan extra veredelingsprocessen ondergaan, zoals bijsnijden van randen, schuren of verdere bewerking om de gewenste eindafmetingen en het gewenste uiterlijk te verkrijgen.

De membraanpers zorgt voor een consistente en gelijkmatige applicatie van decoratieve materialen en elimineert rimpels, luchtbellen en andere defecten die kunnen optreden bij handmatige of minder gecontroleerde lamineermethoden. Het wordt veel gebruikt bij de productie van meubels, kasten, deuren, wandpanelen en andere gelamineerde producten waarbij een hoogwaardige oppervlakteafwerking essentieel is.

 

Verschillen tussen PVC-folie en gewone zelfklevende folie

Verschillen tussen PVC-folie en gewone zelfklevende folie

/in /door

PVC-folie en gewone kleeffolie worden beide gebruikt voor verschillende toepassingen, maar ze hebben duidelijke verschillen in materiaalsamenstelling, eigenschappen en toepassingen. Hier zijn de belangrijkste verschillen tussen PVC-folie en gewone zelfklevende folie:

Materiaalsamenstelling:

PVC-folie (polyvinylchloridefolie): PVC-folie wordt meestal gemaakt van polyvinylchloride, een soort kunststof. Het is een thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn duurzaamheid en flexibiliteit.

Gewone zelfklevende folie: Gewone kleeffolies kunnen gemaakt worden van verschillende materialen, zoals papier, plastic, stof of metaalfolie, afhankelijk van de beoogde toepassing.

Zelfklevende laag:

PVC-folie: PVC-folies hebben vaak geen ingebouwde lijmlaag. Ze worden meestal gebruikt in combinatie met kleefstoffen zoals contactcement of gespecialiseerde lamineerlijm om ze aan oppervlakken te hechten.

Gewone zelfklevende folie: Gewone kleeffolies hebben een kleeflaag aan één kant, waardoor ze aan oppervlakken kunnen kleven zonder dat er extra kleefmiddelen nodig zijn. Het type kleefstof kan variëren, waaronder drukgevoelige kleefstoffen, smeltlijm of kleefstoffen op basis van oplosmiddelen.

Toepassingen:

PVC-folie: PVC-folies worden vaak gebruikt voor decoratieve doeleinden, zoals het lamineren van meubels, kasten, deuren en wandpanelen. Ze worden ook gebruikt in verpakkingen, bewegwijzering en als beschermende coatings voor verschillende oppervlakken.

Gewone zelfklevende folie: Gewone kleeffolies hebben een brede waaier aan toepassingen, zoals het drukken van etiketten, verpakking, grafisch ontwerp, industriële etikettering en nog veel meer. Ze kunnen worden gebruikt voor het hechten, labelen, bedekken en afdichten van verschillende oppervlakken en materialen.

Uiterlijk en afwerking:

PVC-film: PVC-films hebben vaak een decoratief uiterlijk, met verschillende texturen, patronen en kleuren, waardoor ze geschikt zijn voor het verbeteren van de esthetiek in toepassingen zoals interieurontwerp en decor.

Gewone zelfklevende folie: Gewone kleeffolies kunnen er onbedrukt of bedrukt uitzien, afhankelijk van het beoogde gebruik. Ze worden vaak gebruikt voor functionele doeleinden, zoals etikettering of bescherming.

Het hoofdbestanddeel van PVC-film is polyvinylchloride en andere componenten worden toegevoegd om de hittebestendigheid, taaiheid, ductiliteit, enz. Te verbeteren. De bovenste laag van dit gezichtsmasker is verf, het hoofdbestanddeel in het midden is PVC en de onderkant De laag is een lijmlaag aan de achterkant. Gewone lijmfilm wordt rechtstreeks met lijm op kamertemperatuur op het oppervlak van de plaat aangebracht, dus na een of twee jaar is de film gevoelig voor loslaten. PVC-folie daarentegen wordt op het oppervlak van de plaat gedrukt met behulp van een gespecialiseerde vacuümpers bij een hoge temperatuur van 110 graden Celsius, waardoor de folie minder snel loslaat. Hoewel PVC-folie een uitstekende kwaliteitsborging biedt, zullen sommige mensen zeggen dat PVC toch een chemisch product is en niet kan worden vergeleken met natuurlijke materialen, die toxiciteit en geur niet kunnen elimineren en niet kunnen voorkomen dat er schade aan het milieu wordt toegebracht. Feit is dat dit niet het geval is. Dit komt omdat de grondstoffen voor de productie van PVC-films speciaal worden gewonnen en giftige stoffen volledig worden geëxtraheerd. Daarom is PVC volledig niet-giftig en geurloos en veroorzaakt het geen irritatie van de menselijke huid of luchtwegen. Voor wie allergisch is voor hout en verf is het gebruik van PVC-folieverpakkingen voor meubels of keukengerei zeer geschikt. Door PVC-folie als decoratieve film te gebruiken, kunnen mensen een grote hoeveelheid karton, spaanplaat, multiplex en vezelplaat van gemiddelde dichtheid gebruiken, waardoor de hoeveelheid gebruikt hout wordt verminderd.

 

Hoe PVC decoratieve folie installeren?

Hoe PVC decoratieve folie installeren?

/in /door

Hoe PVC decoratieve folie installeren?

 Substraat aanpassing

1. Ondergrond - Zorg ervoor dat u de vlakke pagina fijn slijpt en goed aanbrengt. Als er olievlekken zijn, reinig deze dan met een oplosmiddel.

De temperatuur van het huiswerk is 15°C tot 20°C, en in principe kan er al bij 5°C gebouwd worden.

 Constructie van het vliegtuig

1. De substraatbehandeling is zoals hierboven beschreven.

2. Positiebepaling: De positie die als eerste geplaatst moet worden, wordt vastgelegd met restmateriaal.

3. Trek voor het plakken ongeveer 10 centimeter van het papier af en gebruik een zacht snijmes om de lucht er voorzichtig van bovenaf uit te drukken.

 

4. Als er kleine luchtbellen zijn, kan het mes worden gebruikt om ze door te prikken en vervolgens kan de lucht eruit worden geduwd met een snijmes. Je kunt het snijblad het beste omwikkelen met een zachte en vochtige doek om beschadiging van het oppervlak te voorkomen.

Haakse constructie

1. Breng primer aan op de ondergrond en droog deze goed af voordat je het gladstrijkt.

Wanneer het vlakke deel wordt geconstrueerd tot het haakse deel zoals hierboven beschreven. Volgens de volgende afbeelding kan de constructie worden uitgevoerd door zachtjes te drukken in de volgorde van de bovenkant, of door te verwarmen en te persen met een elektrische haardroger. Op dit punt kunnen handschoenen worden gedragen of kan een zachte doek voorzichtig met de vingers worden aangedrukt om goede resultaten te bereiken.

4、 Dubbele rechte hoekconstructie. De behandeling van het substraat is hetzelfde als voorheen.

2. Plakken: Maak eerst A vast en vouw het op kant B, vouw dan kant B op de quilt en knip overtollige folie af (let op: als het puntjesbedrukkingsgedeelte van A en B elkaar overlappen, zal het hier uitsteken. Om esthetische redenen is het niet nodig om A aan kant B te vouwen).

Constructiemethode voor vijfhoekige en kubusvormige gekromde oppervlakken

1. De hoeken van de ondergrond moeten grondig gecoat worden met primer (3-4 keer), gedroogd worden en gladgeschuurd worden met # 400 schuurpapier,

2. Gebruik een elektrische haardroger om de hoeken volledig te verwarmen. Wanneer de polaroidfilm de juiste zachtheid heeft, trek je hem naar beneden vanaf de bovenkant van Afbeelding 12A en druk je hem naar beneden in de volgorde B'C'D'E '.

3. Trek langzaam vanaf de bovenkant in de volgorde van Ai B'C'D'E (minder dan een centimeter per keer), druk met je vingers, ga dan naar B"C'D'E en herhaal van A naar de onderkant. Wees niet ongeduldig en trek niet in één keer naar de onderkant, want dat veroorzaakt rimpels en maakt het moeilijk hanteerbaar.

4. Bij het verwarmen en naar beneden trekken is het raadzaam uw vingers diep naar binnen te strekken (niet alleen naar de rand trekken; aan één kant trekken en drukken om goede constructieresultaten te bereiken).

 

Wat is pvc-folie

Wat is pvc-folie?

/0 Reacties/in /door

We horen vaak het begrip pvc-folie in ons leven, maar veel mensen begrijpen niet waar het specifiek voor staat en blijven nog steeds in het vage begrip van huishoudfolie en plastic folie hangen. In feite worden pvc-producten veel gebruikt in ons leven, vooral in architecturale decoratie. Veel van de meubels die we zien zijn bedekt met een laag pvc-folie, die niet alleen het uiterlijk van de meubels mooier en royaler maakt, maar ook de levensduur van de meubels verlengt.

Wat is PVC-folie?

PVC-folie (polyvinylchloridefolie) wordt gemaakt van polyvinylchloridehars en andere modificeermiddelen door kalanderen of blazen. Over het algemeen is de dikte 0,08 ~ 0,2 mm, sommige dikker dan 0,25 mm worden PVC-platen genoemd. Weekmaker, stabilisator, smeermiddel en andere functionele verwerkingshulpmiddelen worden toegevoegd aan PVC-hars en vervolgens tot folie gerold.

Belangrijkste bestanddelen van PVC-folie:

Pvc-hars: 40%~70%, plastificeermiddel: 10%~50%

Stabilizer:1%~10%, filler:1%~30%

Kleurstof: 1%~10%

Kenmerken van PVC-folie:

PVC-folie is onoplosbaar in water, alcohol en benzine en kan zwellen of oplossen in ether, keton, gechloreerde alifatische koolwaterstoffen en aromatische koolwaterstoffen. Bij kamertemperatuur is het bestand tegen geconcentreerd zoutzuur, 90% zwavelzuur, 50%-60% salpeterzuur en natronloog onder 20%.

Eigenschappen van PVC-folie:

Gewone kleeffilm wordt rechtstreeks met lijm op het oppervlak van de plank geplakt bij kamertemperatuur, na één of twee jaar kan de film er gemakkelijk afvallen. De PVC-folie wordt bij een hoge temperatuur van 110 graden met een speciale vacuümlamineermachine op het oppervlak van de plank geplakt, zodat de folie er niet gemakkelijk afvalt.

Hoewel PVC-folie een uitstekende kwaliteitsgarantie heeft, kunnen sommige mensen zeggen dat PVC per slot van rekening gewoon een chemisch product is, dus het is niet zo goed als natuurlijke materialen, het kan ook de giftigheid en geur niet elimineren en het zal onvermijdelijk schade toebrengen aan ons milieu. In feite hebben ze het mis, want de grondstoffen voor de algemene productie van PVC-film worden speciaal verfijnd en de giftige stoffen worden er volledig uitgehaald.

Daarom is PVC helemaal niet giftig en smaakloos en irriteert het de menselijke huid en luchtwegen niet. Voor mensen die allergisch zijn voor hout en verf, zijn meubels of keukengerei verpakt met PVC-folie uitermate geschikt. Door PVC-folie als decoratieve folie te gebruiken, kunnen mensen een groot aantal platen met gemiddelde dichtheid, spaanplaten, multiplex en vezelplaten gebruiken in plaats van hout om de schade aan bossen en het milieu te beperken.

Vanuit dit perspectief heeft PVC-folie een grote bijdrage geleverd aan de bescherming van het milieu. De kwaliteit van PVC doet niet onder voor andere alternatieven en de kosten zijn goedkoper dan deze materialen.

De PVC-folie-industrie ontwikkelt zich snel over de hele wereld en heeft brede vooruitzichten. Iedereen is optimistisch over het potentieel en de voordelen voor het milieu van PVC-folie. Met zijn uitstekende en speciale prestaties bewijst PVC-folie aan de wereld dat zijn rol en status niet kunnen worden vervangen door andere producten. Sociale ontwikkeling heeft het nodig, milieubescherming heeft het nodig, het is de onvermijdelijke trend van de beschavingsvooruitgang van onze menselijke samenleving.

Qisheng is een professionele fabrikant van pvc-folie uit China die zowel standaard dichtheid als aangepaste dichtheid pvc-folie aanbiedt volgens de eisen van de klant. Als u op zoek bent naar pvc-folie van hoge kwaliteit voor uw projecten, aarzel dan niet om contact op te nemen met [email protected] .

 

 

 

 

Hoe bereken je de dichtheid van pvc-folie?

/0 Reacties/in /door

Als je met PVC-folie werkt, is het belangrijk om te weten hoe je de dichtheid kunt berekenen. Dit helpt je te bepalen hoe je het materiaal het beste kunt gebruiken en zorgt ervoor dat je project een succes wordt. Hier volgt een korte handleiding.

PVC-folie is een veelzijdig en duurzaam materiaal dat voor verschillende toepassingen kan worden gebruikt

PVC-folie is een betrouwbaar en veelzijdig materiaal met zoveel mogelijkheden. Geen wonder dat het de eerste keuze is geworden voor mensen die op zoek zijn naar een voordelige en eenvoudige manier om hun product of project te laten opvallen. Dit veelzijdige en duurzame materiaal kan voor bijna alles worden gebruikt, van het beschermen van ramen tot het omwikkelen van meubels, decoraties of borden. Bovendien kan het zelfs bedrukt worden, zodat je je projecten helemaal op maat kunt maken! Of je nu zelf iets maakt of als bedrijfseigenaar een voorraad aanlegt, PVC folie is de perfecte optie voor flexibiliteit en betaalbaarheid.

De dichtheid van PVC-folie kan worden berekend met de volgende formule: (massa PVC-folie / volume PVC-folie) x 1000 = dichtheid van PVC-folie in g/cm3

PVC-folie (polyvinylchloride) is een soort kunststof en wordt voor allerlei doeleinden gebruikt, van raamkozijnen tot verpakkingen. PVC-folie heeft een specifieke dichtheid die kan worden berekend met de relevante formule. De formule houdt rekening met het gewicht en het volume van het PVC en geeft een nauwkeurig resultaat. Het nauwkeurig kunnen berekenen van de dichtheid van PVC-folie is belangrijk om een geschikt product met de gespecificeerde eigenschappen te kunnen kiezen op basis van de specifieke toepassingseisen.

De formule die wordt gebruikt om deze belangrijke waarde te bepalen bestaat uit het delen van de massa van de PVC-folie door het volume en vervolgens de uitkomst te vermenigvuldigen met 1000 om de dichtheid in g/cm3 te verkrijgen. Door deze formule en de toepassing ervan te begrijpen, kunnen personen die PVC-folies analyseren hun eigenschappen nauwkeurig rapporteren en beter geïnformeerde beslissingen nemen over het gebruik ervan. Het bepalen van de uiteindelijke dichtheid is fundamenteel voor het verbeteren van de functionaliteit, het uitbreiden van kennis en het stimuleren van innovatie voor toekomstige vinylfilms.

Deze informatie kan handig zijn bij het kiezen van het juiste type PVC-folie voor je project

Als het op PVC-folie aankomt, kan het aanbod overweldigend lijken. De sleutel tot het kiezen van de folie die het meest geschikt is voor uw project is begrijpen wat de verschillende opties te bieden hebben en deze informatie is van onschatbare waarde bij het maken van een weloverwogen beslissing. PVC-folie is te vinden in een groot aantal afmetingen, afwerkingen, diktes en kleuren, dus het is belangrijk om zoveel mogelijk kennis te hebben over elk type - voordat u er een kiest - om er zeker van te zijn dat u precies krijgt wat u zoekt. Inzicht in deze gegevens kan ervoor zorgen dat u het type PVC-folie kiest dat precies geschikt is voor uw project en waarmee u elke keer weer fantastische resultaten behaalt.

Houd er rekening mee dat de dichtheid van PVC-folie kan variëren afhankelijk van de fabrikant

Bij het onderzoek naar de aankoop van PVC-folie is het belangrijk om in gedachten te houden dat de dichtheid van het product kan variëren, afhankelijk van de fabrikant. Deze variatie kan de prestaties van het product aanzienlijk wijzigen en kan uiteindelijk het beoogde gebruik van de PVC-folie veranderen. Klanten moeten daarom altijd reviews raadplegen of grondig onderzoek doen bij het selecteren van een leverancier om er zeker van te zijn dat ze investeren in materialen van superieure kwaliteit. Inzicht in variaties in dichtheid bij verschillende fabrikanten helpt kopers ook om financieel verstandige beslissingen te nemen bij het selecteren van producten met optimale gewicht/sterkte-verhoudingen.

Qisheng is een professionele fabrikant van pvc-folie uit China die zowel standaard dichtheid als aangepaste dichtheid pvc-folie aanbiedt volgens de eisen van de klant. Als u op zoek bent naar pvc-folie van hoge kwaliteit voor uw projecten, aarzel dan niet om contact op te nemen met [email protected] .