{"id":1932,"date":"2023-10-17T08:22:00","date_gmt":"2023-10-17T08:22:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/?p=1932"},"modified":"2023-11-14T06:38:56","modified_gmt":"2023-11-14T06:38:56","slug":"the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions\/","title":{"rendered":"I problemi incontrati nel processo di rivestimento plastico sottovuoto e le relative soluzioni"},"content":{"rendered":"

Il processo di rivestimento plastico sotto vuoto, noto anche come metallizzazione sotto vuoto o deposizione sotto vuoto, pu\u00f2 incontrare diverse sfide e problemi durante la sua esecuzione. Questi problemi possono influire sulla qualit\u00e0 dei prodotti rivestiti e sull'efficienza del processo produttivo. Ecco alcuni problemi comuni riscontrati nel processo di rivestimento plastico sottovuoto e le loro potenziali soluzioni:
\nFori o porosit\u00e0 nel rivestimento:<\/strong>
\nProblema: piccoli fori o pori nel rivestimento possono ridurre le propriet\u00e0 barriera e l'estetica.
\nSoluzione: Migliorare la pulizia della superficie del substrato, regolare i parametri di rivestimento e garantire un adeguato degasaggio della camera a vuoto per ridurre al minimo la contaminazione e la porosit\u00e0.
\nSpessore del rivestimento non uniforme:<\/strong>
\nProblema: le variazioni di spessore del rivestimento sul substrato possono causare un aspetto e prestazioni incoerenti.
\nSoluzione: Mantenere un controllo adeguato della velocit\u00e0 di deposizione, della rotazione o del movimento del substrato e del posizionamento della sorgente di rivestimento per garantire una deposizione uniforme.
\nProblemi di adesione:<\/strong>
\nProblema: una scarsa adesione del rivestimento al substrato pu\u00f2 provocare delaminazione o sfaldamento.
\nSoluzione: Pretrattare la superficie del substrato con tecniche come la pulizia al plasma o il trattamento corona per migliorare l'adesione. Assicurare una corretta pulizia e preparazione del substrato.
\nContaminazione e impurit\u00e0:
\nProblema: i contaminanti presenti nella camera da vuoto o sul substrato possono causare difetti nel rivestimento.
\nSoluzione: Mantenere un ambiente pulito all'interno della camera da vuoto, pulire regolarmente la camera e i dispositivi e utilizzare materiali di partenza di elevata purezza.
\nSollecitazioni e fessurazioni:
\nProblema: un'elevata tensione residua nel rivestimento pu\u00f2 provocare crepe o spellature.
\nSoluzione: Ottimizzare i parametri di deposizione, come la temperatura e la velocit\u00e0 di deposizione, per ridurre le sollecitazioni. Se necessario, utilizzare strati di riduzione delle sollecitazioni.
\nDeformazione del substrato:
\nProblema: alcune materie plastiche possono deformarsi o deformarsi in condizioni di alto vuoto e temperatura.
\nSoluzione: Scegliere substrati adatti al rivestimento sotto vuoto o implementare metodi di controllo della temperatura per ridurre al minimo la distorsione del substrato.
\nFenomeno 1: gorgoglii nella scanalatura
\nAnalisi dei motivi:<\/strong>
\n1. La temperatura o la pressione non soddisfano i requisiti, con conseguente falsa aspirazione;
\n2. Quantit\u00e0 di adesivo insufficiente, quantit\u00e0 di spruzzatura insufficiente o perdita di adesivo dalla scheda;
\n3. Insufficiente preriscaldamento (ammorbidimento del film di PVC) o tempo di blisteratura (tempo di formazione);
\n4. Dopo lo stampaggio sottovuoto, rimuovere la pressione prima che la temperatura scenda.
\n5. La resistenza al calore dell'adesivo stesso non \u00e8 sufficiente.
\nSoluzione:<\/strong>
\n1. Aumentare la temperatura o il vuoto;
\n2. Aumentare la quantit\u00e0 di colla applicata e scegliere tavole di alta qualit\u00e0;
\n3. Aumentare il tempo di preriscaldamento o di stampaggio;
\n4. Dopo lo stampaggio sottovuoto, la temperatura deve essere raffreddata a temperatura ambiente o leggermente superiore prima di ritirare il vuoto.
\n5. Utilizzare con l'agente indurente.
\nFenomeno 2:<\/strong> Vesciche locali
\nAnalisi dei motivi:<\/strong>
\n1. Una spruzzatura non uniforme della colla provoca una piccola quantit\u00e0 di colla locale, con conseguente diminuzione della forza di incollaggio;
\n2. Il problema dei film in PVC \u00e8 che contengono plastificanti, che possono facilmente migrare in superficie durante l'invecchiamento o il riscaldamento, compromettendo la forza di adesione;
\n3. C'\u00e8 un problema con il tubo di riscaldamento all'interno della macchina per blister, che causa una temperatura non uniforme.
\nSoluzione:
\n1. Cercare di spruzzare una quantit\u00e0 uniforme di adesivo;
\n2. Utilizzare una pellicola in PVC di alta qualit\u00e0;
\n3. Manutenzione tempestiva delle attrezzature.
\nFenomeno 3:<\/strong> Impossibile trattenere o restringere il bordo
\nAnalisi dei motivi:<\/strong>
\n1. Durante l'aspirazione, la temperatura laterale \u00e8 troppo bassa o il grado di vuoto \u00e8 insufficiente;
\n2. Insufficiente resistenza dell'adesivo alla temperatura;
\n3. Dopo lo stampaggio sottovuoto, rimuovere la pressione prima che la temperatura scenda.
\nSoluzione:<\/strong>
\n1. Aumentare la temperatura o il vuoto;
\n2. Utilizzare con l'agente indurente;
\n3. Dopo lo stampaggio sottovuoto, la temperatura deve essere raffreddata a temperatura ambiente o leggermente superiore prima di ritirare il vuoto.<\/p>\n

 <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The vacuum plastic coating process, also known as vacuum metallizing or vacuum deposition, can encounter various challenges and problems during its execution. These issues can impact the quality of the coated products and the efficiency of the manufacturing process. Here are some common problems encountered in the vacuum plastic coating process and their potential solutions: […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":1933,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1932","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1932"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2016,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions\/2016"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1933"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1932"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1932"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1932"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}