{"id":1932,"date":"2023-10-17T08:22:00","date_gmt":"2023-10-17T08:22:00","guid":{"rendered":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/?p=1932"},"modified":"2023-11-14T06:38:56","modified_gmt":"2023-11-14T06:38:56","slug":"the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/the-problems-encountered-in-the-vacuum-plastic-coating-process-and-the-solutions\/","title":{"rendered":"Die Probleme bei der Vakuum-Kunststoffbeschichtung und ihre L\u00f6sungen"},"content":{"rendered":"

Das Verfahren der Vakuum-Kunststoffbeschichtung, auch bekannt als Vakuum-Metallisierung oder Vakuum-Beschichtung, kann bei seiner Durchf\u00fchrung auf verschiedene Herausforderungen und Probleme sto\u00dfen. Diese Probleme k\u00f6nnen sich auf die Qualit\u00e4t der beschichteten Produkte und auf die Effizienz des Herstellungsprozesses auswirken. Im Folgenden werden einige h\u00e4ufige Probleme bei der Vakuum-Kunststoffbeschichtung und ihre m\u00f6glichen L\u00f6sungen vorgestellt:
\nNadell\u00f6cher oder Porosit\u00e4t in der Beschichtung:<\/strong>
\nProblem: Kleine L\u00f6cher oder Poren in der Beschichtung k\u00f6nnen zu einer Beeintr\u00e4chtigung der Barriereeigenschaften und der \u00c4sthetik f\u00fchren.
\nL\u00f6sung: Verbessern Sie die Sauberkeit der Substratoberfl\u00e4che, passen Sie die Beschichtungsparameter an, und sorgen Sie f\u00fcr eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Entgasung der Vakuumkammer, um Verunreinigungen und Porosit\u00e4t zu minimieren.
\nUngleichm\u00e4\u00dfige Beschichtungsdicke:<\/strong>
\nProblem: Schwankungen in der Schichtdicke auf dem Substrat k\u00f6nnen zu einem uneinheitlichen Erscheinungsbild und einer uneinheitlichen Leistung f\u00fchren.
\nL\u00f6sung: Behalten Sie die richtige Kontrolle \u00fcber die Abscheidungsrate, die Substratrotation oder -bewegung und die Positionierung der Beschichtungsquelle, um eine gleichm\u00e4\u00dfige Abscheidung zu gew\u00e4hrleisten.
\nProbleme mit der Adh\u00e4sion:<\/strong>
\nProblem: Schlechte Haftung der Beschichtung auf dem Substrat kann zu Delamination oder Abbl\u00e4ttern f\u00fchren.
\nL\u00f6sung: Behandeln Sie die Substratoberfl\u00e4che mit Techniken wie Plasmareinigung oder Koronabehandlung vor, um die Haftung zu verbessern. Sorgen Sie f\u00fcr eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Reinigung und Vorbereitung des Substrats.
\nKontamination und Verunreinigungen:
\nProblem: Verunreinigungen in der Vakuumkammer oder auf dem Substrat k\u00f6nnen zu Defekten in der Beschichtung f\u00fchren.
\nL\u00f6sung: Sorgen Sie f\u00fcr eine saubere Umgebung in der Vakuumkammer, reinigen Sie die Kammer und die Vorrichtungen regelm\u00e4\u00dfig, und verwenden Sie hochreine Ausgangsmaterialien.
\nStress und Rissbildung:
\nProblem: Hohe Restspannungen in der Beschichtung k\u00f6nnen zu Rissen oder Abplatzungen f\u00fchren.
\nL\u00f6sung: Optimieren Sie die Abscheidungsparameter, wie Temperatur und Abscheidungsrate, um Spannungen zu reduzieren. Verwenden Sie bei Bedarf spannungsmindernde Schichten.
\nVerwerfung oder Verformung des Substrats:
\nProblem: Einige Kunststoffe k\u00f6nnen sich unter den hohen Vakuum- und Temperaturbedingungen verformen oder verziehen.
\nL\u00f6sung: W\u00e4hlen Sie Substrate, die f\u00fcr die Vakuumbeschichtung geeignet sind, oder setzen Sie Methoden zur Temperaturkontrolle ein, um die Substratverformung zu minimieren.
\nPh\u00e4nomen 1: Blasenbildung in der Rille
\nAnalyse der Gr\u00fcnde:<\/strong>
\n1. Die Temperatur oder der Druck entsprechen nicht den Anforderungen, was zu einer falschen Ansaugung f\u00fchrt;
\n2. Unzureichende Klebstoffmenge, unzureichende Spr\u00fchmenge oder Klebstoffaustritt aus der Platte;
\n3. Unzureichende Vorw\u00e4rmung (Erweichung der PVC-Folie) oder Blisterzeit (Verformungszeit);
\n4. Nach dem Vakuumgie\u00dfen den Druck ablassen, bevor die Temperatur sinkt.
\n5. Die Hitzebest\u00e4ndigkeit des Klebstoffs selbst ist nicht ausreichend.
\nL\u00f6sung:<\/strong>
\n1. Temperatur oder Vakuum erh\u00f6hen;
\n2. Erh\u00f6hen Sie die aufgetragene Leimmenge und w\u00e4hlen Sie hochwertige Bretter;
\n3. Erh\u00f6hen Sie die Vorw\u00e4rm- oder Formzeit;
\n4. Nach der Vakuumformung sollte die Temperatur auf Raumtemperatur oder etwas h\u00f6her abgek\u00fchlt werden, bevor das Vakuum zur\u00fcckgezogen wird.
\n5. Mit Aush\u00e4rtungsmittel verwenden.
\nPh\u00e4nomen 2:<\/strong> Lokale Blasenbildung
\nAnalyse der Gr\u00fcnde:<\/strong>
\n1. Ein ungleichm\u00e4\u00dfiges Aufspr\u00fchen des Klebers f\u00fchrt zu einer geringen Menge an lokalem Kleber, was zu einer Abnahme der Klebekraft f\u00fchrt;
\n2. Das Problem bei PVC-Folien besteht darin, dass sie Weichmacher enthalten, die bei der Alterung oder Erw\u00e4rmung leicht an die Oberfl\u00e4che migrieren und die Klebekraft beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen;
\n3. Es gibt ein Problem mit dem Heizungsrohr im Inneren der Blistermaschine, das eine ungleichm\u00e4\u00dfige Temperatur verursacht.
\nL\u00f6sung:
\n1. Versuchen Sie, eine gleichm\u00e4\u00dfige Klebstoffmenge aufzuspr\u00fchen;
\n2. Verwenden Sie hochwertige PVC-Folie;
\n3. Rechtzeitige Wartung der Ausr\u00fcstung.
\nPh\u00e4nomen 3:<\/strong> Die Kante kann nicht gehalten oder geschrumpft werden
\nAnalyse der Gr\u00fcnde:<\/strong>
\n1. Beim Saugen ist die Seitentemperatur zu niedrig oder der Vakuumgrad ist nicht ausreichend;
\n2. Unzureichende Temperaturbest\u00e4ndigkeit des Klebstoffs;
\n3. Nach dem Vakuumgie\u00dfen den Druck ablassen, bevor die Temperatur sinkt.
\nL\u00f6sung:<\/strong>
\n1. Temperatur oder Vakuum erh\u00f6hen;
\n2. Mit Aush\u00e4rtungsmittel verwenden;
\n3. Nach der Vakuumformung sollte die Temperatur auf Raumtemperatur oder etwas h\u00f6her abgek\u00fchlt werden, bevor das Vakuum zur\u00fcckgezogen wird.<\/p>\n

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The vacuum plastic coating process, also known as vacuum metallizing or vacuum deposition, can encounter various challenges and problems during its execution. These issues can impact the quality of the coated products and the efficiency of the manufacturing process. Here are some common problems encountered in the vacuum plastic coating process and their potential solutions: […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1933,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1932","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1932"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":2016,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1932\/revisions\/2016"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1933"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1932"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1932"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ecopvcfilm.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1932"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}